[发明专利]一种自动上料结构

权利要求书

1.一种自动上料结构的工作方法，所述自动上料结构包括物料盒(1)和上支架(2)，所述物料盒(1)的顶端设置有上支架(2)，所述上支架(2)的一侧设置有自动落料放置架(3)，所述自动落料放置架(3)的后端设置有冲床(4)，所述冲床(4)的后端设置有传送带(5)，所述传送带(5)的后端表面设置有引导架(6)；

所述物料盒(1)的底端设置有物料架(11)，所述物料架(11)的后端设置有控制终端(12)；

所述上支架(2)的顶端设置有滑动丝杆(21)，所述滑动丝杆(21)的表面设置有伺服电机(22)，所述伺服电机(22)的一侧设置有延长杆(23)，所述延长杆(23)的底端设置有固定吸盘(24)；

所述自动落料放置架(3)的表面设置有气动轴(31)，所述气动轴(31)的表面设置有上料推板(32)；

所述冲床(4)设置有自动落料模(41)，所述自动落料模(41)的一侧设置有联动杆(42)，所述联动杆(42)的底端设置有排气囊(43)，所述排气囊(43)的一侧设置有废渣槽(44)；

所述传送带(5)的一侧设置有驱动电机(51)，所述传送带(5)的底端设置有废料箱(52)；

所述引导架(6)的表面设置有固定轴(61)，所述固定轴(61)的表面设置有传动皮带(612)，所述传动皮带(612)的一端设置有驱动轮(611)，所述传动皮带(612)的一侧设置有联动拨板(613)，所述固定轴(61)的后端设置有抛光滚筒(62)，所述抛光滚筒(62)的表面设置有摩擦块(621)，所述抛光滚筒(62)的后端设置有磁吸槽(622)；

其特征在于：

将需要加工钢板放置在物料盒的内部，当启动自动开关时，延长杆下行至钢板的顶端，使固定吸盘吸附在钢板上，固定吸盘靠吸力拉动钢板，固定吸盘通过延长杆一侧的伺服电机带动在滑动丝杆表面运行，固定吸盘将钢板放置在自动落料放置架表面上，钢板在自动落料放置架表面的气动轴上的上料推板顶端，上料推板通过气动轴翻转产生的推动力将钢板推入自动落料模下方，自动落料模在冲床内部液压缸的推动下快速冲击底端的钢板，同时带动一侧的联动杆下压底端的排气囊，排气囊向一侧的排气将钢板冲压过程中产生的金属屑吹入一侧的废渣槽的内部，同时完成钢板冲压；

在冲床对钢板完成冲压后，需要对冲压过程中产生的钢板废料进行二次收集，传送带通过驱动电机带动持续滚动，由于传送带采用橡胶制成，钢板经过冲压后表面温度较高，同时底面平整，容易粘连在传送带的表面，在传送带运输到废料箱的顶端后无法脱落，在钢板废料落入传送带顶端后，联动拨板通过一侧的传动皮带带动自转，驱动轮与传送带摩擦产生自转带动传动皮带自转，联动拨板自转的过程中将传送带粘连的钢板废料推向引导架的内部，钢板废料在推入的过程中两根抛光滚筒表面的摩擦块摩擦钢板废料的顶端和底端表面，对钢板废料冲压过程中的细小毛刺进行打磨平整，打磨过程中的金属屑通过抛光滚筒后端的磁吸槽中的磁吸块进行有效吸附，防止金属屑落入废料箱。