[发明专利]一种无卤素板材的冲切模具及冲切方法

权利要求书

1.一种无卤素板材的冲切模具，其特征在于：包括上模组件（1）和下模组件（2）；所述上模组件（1）包括由上至下连接的上盖板（11）、盖针板（12）、压针板（13）和固定板（14）；所述压针板（13）内安装有多个冲针（3）；所述固定板（14）内安装有上模芯（15）；每个所述冲针（3）的冲切部（31）穿过所述上模芯（15）伸出于所述上模芯（15）的下端面；所述上模芯（15）的下端面设有多个第一凸起（16）；

所述下模组件（2）包括第一支撑架（21）和第二支撑架（22）；所述第一支撑架（21）和第二支撑架（22）的上方安装有内托板（23），所述内托板（23）上安装有下模芯（24）；所述下模芯（24）内对应多个所述冲针（3）的位置设有多个冲型槽（4）；

所述下模芯（24）的上端面设有多个与所述第一凸起（16）相对应的第二凸起（25）。

2.根据权利要求1所述的无卤素板材的冲切模具，其特征在于：所述上模芯（15）内设有多个冲针过孔，每个所述冲针（3）穿过所述冲针过孔伸出于所述上模芯（15）的下端面并伸入相对应的冲型槽（4）内。

3.根据权利要求2所述的无卤素板材的冲切模具，其特征在于：每个所述冲针（3）的冲切部（31）开设有凹槽（32）；所述凹槽（32）的形状包括燕尾形。

4.根据权利要求2所述的无卤素板材的冲切模具，其特征在于：多个所述冲型槽（4）内均设置有防呆销钉。

5.根据权利要求2所述的无卤素板材的冲切模具，其特征在于：多个所述冲型槽（4）的底部均开设有贯穿所述内托板（23）的落料孔（41）。

6.根据权利要求1所述的无卤素板材的冲切模具，其特征在于：所述下模芯（24）的两端还设置有导柱（5）；所述上模芯（15）内对应所述导柱（5）的位置设置有导柱导向槽（6）。

7.根据权利要求1所述的无卤素板材的冲切模具，其特征在于：所述第一凸起（16）与所述上模芯（15）一体成型；所述第二凸起（25）与所述下模芯（24）一体成型。

8.根据权利要求1所述的无卤素板材的冲切模具，其特征在于：所述第一支撑架（21）通过螺栓（7）与所述内托板（23）连接。

9.一种无卤素板材的冲切方法，其特征在于：包括如下冲切步骤：

S1：选择板厚在0.5mm以下的无卤素板材；

S2：选择无卤素板材的冲切模具，装模锁紧；所述冲切模具包括上模组件（1）和下模组件（2）；所述上模组件（1）包括由上至下连接的上盖板（11）、盖针板（12）、压针板（13）和固定板（14）；所述压针板（13）内安装有多个冲针（3）；所述固定板（14）内安装有上模芯（15）；

所述下模组件（2）包括第一支撑架（21）和第二支撑架（22）；所述第一支撑架（21）和第二支撑架（22）的上方安装有内托板（23），所述内托板（23）上安装有下模芯（24）；

所述上模芯（15）内设有多个冲针过孔，每个所述冲针（3）穿过所述冲针过孔伸出于所述上模芯（15）的下端面并伸入相对应的冲型槽（4）内；

所述下模芯（24）的两端还设置有导柱（5）；所述上模芯（15）内对应所述导柱（5）的位置设置有导柱导向槽（6）；

S3：将冲切模具固定在冲床上，使用试冲板冲切，确认有无未冲透现象；在冲切过程中，下冲行程控制在317-318mm之间；

S4：将板材放置在下模组件上，上模组件下压，导柱（5）与导柱导向槽（6）结合，利用冲型的下压力，挤压压针板（13），带动压针板（13）下压，将冲针（3）从上模芯（15）中挤压出来，再与下模芯（24）中对应的冲型槽（4）挤压，完成冲压；冲床回方向带动上模组件上升，同时，与上模组件连接的脱料机构完成脱料，即完成一个板材冲切循环；

S5：冲切完成后，取出冲切后的板材，检查外观和尺寸，得到板边龟裂不超过0.15mm，基材表面无损伤，尺寸精度保持在+/-0.05mm范围内的成品。

10.根据权利要求9所述的无卤素板材的冲切方法，其特征在于：所述冲型槽（4）的宽度大于0.7mm。