[发明专利]一种基于隔板塔的润滑油糠醛精制装置及其工艺

说明书

本发明公开了一种基于隔板塔的润滑油糠醛精制装置及其工艺，本发明在传统工艺的基础上，采用新型的隔板塔整合多个塔器，将抽提塔整合为一个隔板式抽提塔，将抽余液汽提塔和抽出液汽提塔整合为一个隔板式汽提塔，将糠醛脱水塔和干燥塔整合为一个隔板式共沸精馏塔。本装置具有占地面积小、设备投资费用小、操作参数少等特点。

技术领域

本发明涉及石油化工领域，具体涉及一种基于隔板塔的润滑油糠醛精制装置及其工艺。

背景技术

润滑油原料为减压馏分油和渣油脱沥青油，为了使润滑油的黏温性、抗氧化安定性、残炭值和色度达到一定要求，必须去除原料油中的非理性组分(芳烃组分和极性组分)，以提高润滑油的质量。该精制过程一般使用溶剂抽提的方法，利用极性溶剂去除原料油中的非理想组分，使精制油中的理想组分(烷烃和环烷烃)占绝大部分。我国一般使用糠醛作为溶剂，由于糠醛与水会形成共沸物，故该工艺较国外常用的N-甲基吡咯烷酮(NMP)法精制工艺更为复杂，设备数量特别是各种塔的数量较多。

隔板塔又称隔壁塔、分壁塔，是一种在塔内部设置隔板，将塔内部空间进行分隔，在一个塔内完成通常需要两个以上的塔才能完成的分离操作。根据工艺不同，采用隔板塔具有以下优势：(1)降低装置能耗；(2)减少设备数量，降低装置投资；(3)减小占地面积；(4)加强工艺系统的集成度。

因此，本发明提供一种利用隔板塔进行润滑油糠醛精制的工艺，该工艺将原有工艺中的多段抽提塔整合为一个隔板抽提塔，将抽余液和抽出液汽提塔整合为一个隔板汽提塔，将糠醛脱水塔和糠醛干燥塔整合为一个隔板共沸精馏塔，实现了对润滑油糠醛精制工艺中抽提(萃取)、汽提、共沸精馏等三种单元操作的有效整合。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种基于隔板塔的润滑油糠醛精制装置及其工艺，本发明在传统工艺的基础上，采用新型的隔板塔整合多个塔器，将抽提塔整合为一个隔板式抽提塔，将抽余液汽提塔和抽出液汽提塔整合为一个隔板式汽提塔，将糠醛脱水塔和干燥塔整合为一个隔板式共沸精馏塔。该装置具有占地面积小、设备投资费用小、操作参数少等特点。

为实现以上技术效果，采用如下技术方案：

一种基于隔板塔的润滑油糠醛精制装置，包括以下设备：

原料油预热器，脱气塔，脱气塔顶冷凝器，气液分离器，脱气原料油冷却器，抽提塔，糠醛冷却器，抽余液管式炉，汽提塔，抽出液管式炉，糠醛蒸汽-抽出液换热器，低压蒸发塔，高压蒸发塔，糠醛蒸汽换热器，含水糠醛蒸汽冷凝器，液液分离罐，糠醛脱水干燥塔，糠醛-水共沸物蒸汽冷凝器，干燥侧再沸器；润滑油原料经原料油预热器加热后，进入脱气塔脱气，脱出的气体经脱气塔顶冷凝器冷凝和气液分离器分离得到的气、液相，分别进入后续工序处理，脱完气的润滑油原料经脱气原料油冷却器冷却后，进入抽提塔一段抽提侧下部，与来自二段抽提侧上部的糠醛以逆流接触方式进行抽提，二段抽提侧顶部流出的抽余液经抽余液管式炉加热后进入汽提塔的抽余液汽提侧上部进行汽提，抽余液汽提侧底部得到抽余油进入后续工序处理，一段抽提侧底部流出的抽出液经糠醛蒸汽-抽出液换热器加热后，进入低压蒸发塔进行蒸发，低压蒸发塔塔底流出的低压蒸发液经抽出液管式炉加热后，进入高压蒸发塔进一步蒸发，高压蒸发塔塔底流出的高压蒸发液进入汽提塔的抽出液汽提侧上部进行汽提，抽出液汽提侧底部得到抽出油进入后续工序处理，低压蒸发塔顶部流出的糠醛蒸汽经糠醛蒸汽换热器冷凝后得到的含水糠醛、高压蒸发塔顶部流出的糠醛蒸汽经糠醛蒸汽-抽出液换热器冷凝后得到的含水糠醛以及液液分离罐中流出的糠醛相均进入糠醛脱水干燥塔干燥侧进行精馏，干燥侧设置干燥侧再沸器为干燥侧精馏提供热量，塔底流出循环糠醛，其绝大部分经糠醛冷却器冷却后与新鲜糠醛混合进入抽提塔二段抽提侧上部，少量循环糠醛作为废液排出，液液分离罐中流出的水相进入糠醛脱水干燥塔脱水侧进行精馏，塔底得到净化水，进一步处理后可进行回用或排放，糠醛脱水干燥塔塔顶蒸汽进入糠醛-水共沸物蒸汽冷凝器进行冷却，同时汽提塔顶的含水糠醛蒸汽进入含水糠醛蒸汽冷凝器进行冷却，上述两股物流均进入液液分离器进行液液分离，得到糠醛相和液相，分别进入糠醛脱水干燥塔的干燥侧和脱水侧。