[发明专利]处理复杂金精矿的连续炼铜工艺和连续炼铜装备

说明书

本发明公开了处理复杂金精矿的连续炼铜工艺和连续炼铜装备。连续炼铜工艺包括以下步骤：S10：对金精矿和铜精矿进行底吹熔炼，向铜锍层内通入富氧气体，铜锍层的铜锍捕集金和银以便得到含金银铜锍，砷被氧化成三氧化二砷且三氧化二砷进入烟气中；S20：在预设时间内使烟气的温度小于等于预设值以便得到降温烟气，对降温烟气进行收尘以便得到含有三氧化二砷的烟尘；S30：对含金银铜锍进行底吹吹炼，向粗铜层内通入富氧气体，排放粗铜层中的含金银粗铜；S40：对含金银粗铜依次进行氧化和还原以便得到精炼渣和含金银阳极铜；和S50：获取含金银阳极铜中的金和银。连续炼铜工艺和连续炼铜装备具有金银回收率高、脱砷率高等优点。

技术领域

本发明涉及冶金领域，具体地，涉及处理复杂金精矿的连续炼铜工艺和连续炼铜装备。

背景技术

相关技术中处理含砷复杂金精矿的工艺主要有氧化焙烧—氰化提金工艺、加压氧化—氰化提金工艺、细菌氧化—氰化提金工艺。也就是说，相关技术中处理复杂金精矿均包括氰化提金工艺。氰化提金工艺需要使用剧毒的氰化物，这不仅严重损害操作人员的身体健康，而且产生的氰化尾渣、含氰废水等严重污染环境。

而且，虽然氰化提金工艺的金回收率可以接近92%，但是银、铜和硫的回收率都不高，分别只能达到50%、85%和94%，不仅得不到较好的经济效益，而且硫的排放、氰化尾渣的排放对环境污染有很大的影响。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的实施例提出一种处理复杂金精矿的连续炼铜工艺和连续炼铜装备。

根据本发明实施例的处理复杂金精矿的连续炼铜工艺包括以下步骤：

S10：对金精矿和铜精矿进行底吹熔炼并得到铜锍层和熔炼渣层，向所述铜锍层内通入富氧气体，其中所述铜锍层的铜锍捕集金和银以便得到含金银铜锍，砷被氧化成三氧化二砷且三氧化二砷进入烟气中，排放所述铜锍层中的所述含金银铜锍，其中所述金精矿含有铜、金、银和砷；

S20：在预设时间内使所述烟气的温度小于等于预设值以便得到降温烟气，对所述降温烟气进行收尘以便得到含有三氧化二砷的烟尘；

S30：对所述含金银铜锍进行底吹吹炼并得到粗铜层和吹炼渣层，向所述粗铜层内通入富氧气体，排放所述粗铜层中的含金银粗铜；

S40：对所述含金银粗铜依次进行氧化和还原以便得到精炼渣和含金银阳极铜；和

S50：获取所述含金银阳极铜中的金和银。

根据本发明实施例的连续炼铜工艺具有金银回收率高、脱砷率高的优点。

可选地，所述金精矿的含金量为1克/吨-30克/吨，所述金精矿的含银量为10克/吨-500克/吨，所述步骤S20包括：

S21：回收所述烟气的热量；

S22：对所述烟气进行一次收尘；

S23：对所述烟气喷淋碱性吸收剂以便利用碱性吸收剂消除所述烟气中的三氧化硫，在所述预设时间内使所述烟气的温度小于等于所述预设值以便得到所述降温烟气，所述预设时间为60秒-120秒，所述预设值为150摄氏度；

S24：对所述降温烟气进行沉降；和

S25：对所述降温烟气进行二次收尘以便得到含有三氧化二砷的烟尘。

可选地，在所述步骤S10中，利用口径为75毫米-115毫米的第一氧枪将富氧气体通入所述铜锍层；和/或在所述步骤S30中，利用口径为65毫米-85毫米的第二氧枪将富氧气体通入所述粗铜层。

可选地，所述第一氧枪的口径为105毫米-110毫米，所述第二氧枪的口径为75毫米-80毫米。