[发明专利]一种适于自动化脱模的环保过氧硫化EPDM材料及制备方法

说明书

一种适于自动化脱模的环保过氧硫化EPDM材料，以橡胶原胶重量为100份计，包含以下重量份的原料：三元乙丙橡胶90‑105份，炭黑N550为30‑40份、炭黑N774为40‑50份、陶土N85为10‑20份、聚异丁烯10‑30份、氧化锌2‑5份、硬脂酸0.5‑2份、防老剂SP‑P为0.6‑0.8份、过氧硫化剂BIBP为1.5‑3份、过氧助交联剂顺丁胶BR9000为5‑15份。本发明可在不加入辅助助剂的情况下，大大提高EPDM过氧硫化配方的离型效果，并且适用于自动化生产，在一定程度上还可以降低原料成本。

技术领域

本发明涉及橡胶领域，更具体的说涉及一种适于自动化脱模的环保过氧硫化EPDM材料及制备方法。

背景技术

在目前国内各橡胶工厂生产过程中，时常会碰到一些生活方面的制品，需要符合NSF以及符合各国生活饮用水或是食品接触的密封制品。而这类制品因为迁移性物质及VOC,VOM及耗氧量等方面的限制，大都需要采用过氧硫化体系，不能使用硫磺硫化体系。而采用过氧硫化的EPDM材料大都会遇到粘模、硫化时间长等问题。而因为涉及到生活饮用水方面及食品方面，一些内脱模剂及外脱模剂的使用都受到了很大的限制。因为粘模的问题，这类制品难以实现自动化生产，成型的效率和人工成本无法有效降低。

目前国内EPDM过氧硫化体系多采用DCP（过氧化二异丙苯）,BIBP（二（叔丁基过氧化异丙基）苯））,双二五配合TAC（三聚氰酸三烯丙酯）,TAIC（三烯丙基异三聚氰酸酯）,TMPTA（三羟甲基丙烷三丙烯酸）,TMPTNA(三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯 ),ZDA(丙烯酸锌),ZDMA（二甲基丙烯酸锌），TRA（四硫化双五亚甲基秋兰姆）等，从性能上来说，可以说各有优劣。但综合环保和脱模效果来说，以上配合体系还无法综合实现。过氧化物与TAC,TAIC的配合其硫化密度高，压变效果也比较好，但还是无法实现自动脱模。与 TMPTA,TMPTNA,ZDA,ZDMA的配合在粘合效果比较突出，但容易粘模，在密封制品的生产中存在诸多困扰。与TRA的配合可以实现密封制品易拆边，但气味过大，而且此体系如果是是饮用水系统中使用，容易造成菌群滋生，耗氧量超标。以对于环保密封制品来说，以上体系都不是很有利，生产效率难以提升，制品的后处理工艺成本高。对于环保密封制品来说，为实现有效的市场竞争，除了产品的质量外，就是效率提升，降低成本。

对于EPDM环保过氧配方，首先是因为过氧硫化的EPDM材料因环保要求（适合于饮用水），不能过多的添加一些辅助成分，同时因为过氧硫化本身的离型效果就不如硫磺硫化的胶料，导致EPDM过氧硫化的产品脱模难成为一个行业难题。同时因为生产管理成本和人工成本的不断攀升，提升效率又是势在必行。所以如何让EPDM产品容易脱模以便于能实现自动化生产的要求就成为一个密封件生产企业的一个课题。本案由此产生。

发明内容

本发明就是在于提供一种适于自动化脱模的环保过氧硫化EPDM材料及制备方法，其可在不加入辅助助剂的情况下，大大提高EPDM过氧硫化配方的离型效果，并且适用于自动化生产，且在一定程度上还可以降低原料成本。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种适于自动化脱模的环保过氧硫化EPDM材料，以橡胶原胶重量为100份计，包含以下重量份的原料：三元乙丙橡胶 90-105份，炭黑N550为30-40份、炭黑N774为40-50份、陶土N85为10-20份、聚异丁烯10-30份、氧化锌2-5份、硬脂酸0.5-2份、防老剂SP-P为0.6-0.8份、过氧硫化剂BIBP为1.5-3份、过氧助交联剂顺丁胶BR9000为5-15份。

进一步，所述三元乙丙橡胶为阿郎新科的K2650C；所述炭黑N550/N774为卡博特的SPSO/N774；所述陶土N85为霍夫曼的产品N85；所述聚异丁烯为INEOS 的H-100；所述氧化锌为台懋的AZO-805；所述硬脂酸为印尼产1801；所述过氧硫化剂BIBP为PERKADOX 14S-FL；所述过氧助交联剂顺丁胶BR9000为市场上的通用牌号顺丁胶。