[发明专利]一种适于自动化脱模的环保过氧硫化EPDM材料及制备方法在审
申请号: | 202210103830.1 | 申请日: | 2022-01-28 |
公开(公告)号: | CN114456504A | 公开(公告)日: | 2022-05-10 |
发明(设计)人: | 施圣标;郑贤志;姜远桃 | 申请(专利权)人: | 厦门市麦华橡胶制品有限公司 |
主分类号: | C08L23/16 | 分类号: | C08L23/16;C08L9/00;C08K5/14;C08K3/04;C08K3/34 |
代理公司: | 厦门市新华专利商标代理有限公司 35203 | 代理人: | 卢丽红 |
地址: | 361000 福建省厦门市厦*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 适于 自动化 脱模 环保 过氧 硫化 epdm 材料 制备 方法 | ||
1.一种适于自动化脱模的环保过氧硫化EPDM材料,其特征在于,以橡胶原胶重量为100份计,包含以下重量份的原料:三元乙丙橡胶 90-105份,炭黑N550为30-40份、炭黑N774为40-50份、陶土N85为10-20份、聚异丁烯10-30份、氧化锌2-5份、硬脂酸0.5-2份、防老剂SP-P为0.6-0.8份、过氧硫化剂BIBP为1.5-3份、过氧助交联剂顺丁胶BR9000为5-15份。
2.根据权利要求1所述的一种适于自动化脱模的环保过氧硫化EPDM材料,其特征在于:
所述三元乙丙橡胶为阿郎新科的K2650C;
所述炭黑N550/N774为卡博特的SPSO/N774;
所述陶土N85为霍夫曼的产品N85;
所述聚异丁烯为INEOS 的H-100;
所述氧化锌为台懋的AZO-805;
所述硬脂酸为印尼产1801;
所述过氧硫化剂BIBP为PERKADOX 14S-FL;
所述过氧助交联剂顺丁胶BR9000为市场上的通用牌号顺丁胶。
3.根据权利要求1所述的一种适于自动化脱模的环保过氧硫化EPDM材料,其特征在于:三元乙丙橡胶为100份,炭黑N550为35份、炭黑N774为45份、陶土N85为15份、聚异丁烯15份、氧化锌3份、硬脂酸0.5份、防老剂SP-P为0.7份、过氧硫化剂BIBP为2份、过氧助交联剂顺丁胶BR9000为10份。
4.根据权利要求1所述的一种适于自动化脱模的环保过氧硫化EPDM材料,其特征在于:三元乙丙橡胶为100份,炭黑N550为40份、炭黑N774为50份、陶土N85为20份、聚异丁烯20份、氧化锌5份、硬脂酸1份、防老剂SP-P为0.8份、过氧硫化剂BIBP为3份、过氧助交联剂顺丁胶BR9000为15份。
5.一种适于自动化脱模的环保过氧硫化EPDM材料的制备方法,其特征在于,所述适于自动化脱模的环保过氧硫化EPDM材料的原料组分及其重量份如下:三元乙丙橡胶 90-105份,炭黑N550为30-40份、炭黑N774为40-50份、陶土N85为10-20份、聚异丁烯10-30份、氧化锌2-5份、硬脂酸0.5-2份、防老剂SP-P为0.6-0.8份、过氧硫化剂BIBP为1.5-3份、过氧助交联剂顺丁胶BR9000为5-15份;
所述制备方法步骤如下:
步骤1:先将三元乙丙胶和过氧助交联剂顺丁胶BR9000投入密炼机,炼至80度,再依次加入除了过氧硫化剂BIBP外的其它原料进行混炼,混炼至130度左右得到均匀的母炼胶;
步骤2:母炼胶静置冷却后,按比例加入过氧硫化剂BIBP混炼至85度后卸料,再导入开炼机翻炼出片,冷却后得到终炼胶胶片;
步骤3:终炼胶胶片进行加硫成型出产品,脱模;
步骤4:产品成型后再通过150度4小时的二次加硫。
6.根据权利要求5所述的一种适于自动化脱模的环保过氧硫化EPDM材料的制备方法,其特征在于:步骤1中,炼胶温度控制在130℃以下,混炼时间10-12分钟。
7.根据权利要求5所述的一种适于自动化脱模的环保过氧硫化EPDM材料的制备方法,其特征在于:步骤2中,母炼胶与过氧硫化剂BIBP通过开炼机或密炼机进行混炼,密炼机混炼卸料温度控制在85度以下。
8.根据权利要求5所述的一种适于自动化脱模的环保过氧硫化EPDM材料的制备方法,其特征在于:步骤3中,包括将终炼胶胶片在182±5℃的条件下注射成型或模压成型出产品。
9.根据权利要求8所述的一种适于自动化脱模的环保过氧硫化EPDM材料的制备方法,其特征在于:步骤3中,将终炼胶胶片按制品需要的规格裁切成相应的条状胶料,再将条状胶料于模具中高温成型出产品。
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