[发明专利]一种汽车B上柱摄像头区域交叉植绒的生产方法

说明书

本发明公开一种汽车B上柱摄像头区域交叉植绒的生产方法，其采用交叉植绒的产品，无论从那个角度测量分析，其反射光泽均为0，彻底满足了摄像头周边区域光泽低于0.3的要求。一种汽车B上柱摄像头区域交叉植绒的生产方法，包括以下步骤：1)基材表面处理，采用低温Plasma(等离子)处理2)喷涂植绒胶，对基材表面喷一层静电植绒胶；3)植绒：使用植绒装置；将涂胶完毕的基材放置于下部的工装台上，启动植绒设备，开始交叉植绒；第二绒管出口方向与植绒区域成35‑75°角，第二绒管转动，从第二绒管飞出的绒毛以一定的角度对涂胶面匀速植绒；在基材上先从一个角度进行植绒，再以对称的角度进行植绒，从而形成交叉植绒；至植绒区不可以裸露基材时止。

技术领域

本发明属于植绒技术领域，具体地说是涉及一种汽车B上柱摄像头区域交叉植绒的生产方法。

背景技术

植绒的原理是利用电荷同性相斥、异性相吸的物理特性，使绒毛带上负电荷，把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下，绒毛受到异电位的被植物体的吸引，呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上，由于被植物体涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘在被植物体上；

汽车上多个零部件都需要进行植绒处理，例如中控台、扶手箱等，特别是汽车B上柱(竖梁)安装摄像头区域植绒是近期新能源汽车、智能汽车发展所需求的；新能源汽车、智能汽车智能化需求，需要在汽车B上柱安装摄像头，获取车身侧面的环境信息；由于环境状态的复杂性，如强光反射对摄像头获取的信息有影响导致信息失真，容易作出错误判断，基于此，需要安装摄像头附近区域光泽需要消除光反射对采集信息的影响，基于此，对摄像头周边区域需要进行特殊处理，来降低或消除光泽，常用的方法进行表面花纹处理，喷涂处理，植绒处理；

经花纹处理的表面，由于光泽降低有限，达不到要求，已取消运用；采用特殊处理的织物漆，喷涂在表面，光泽可以降低到0.3，但表面耐划伤性太差，导致后续加工困难，另外成本过高；采用常规的静电植绒设备，在某些角度测试，仍有偏差，达不到消除光泽的效果，如图1；由于绒毛直立于涂胶面，其发射点在绒毛的顶端面，顶端面接近于平面，这样形成反射面基本上接近于平面，因此在某些角度看，还是会反光；

发明内容

鉴于以上背景技术的缺点，本发明的目的是提供一种汽车B上柱摄像头区域交叉植绒的生产方法，其采用交叉植绒的产品，无论从那个角度测量分析，其反射光泽均为0，彻底满足了摄像头周边区域光泽低于0.3的要求。

为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的：

一种汽车B上柱摄像头区域交叉植绒的生产方法，包括以下步骤：

1)基材表面处理

为增强植绒胶对基材的附着力，采用低温Plasma(等离子)处理，通过Plasma 处理后，表面张力系数≥42达因/厘米；

2)喷涂植绒胶

采用手持式或用自动喷枪，对基材表面喷一层静电植绒胶；

3)植绒：

使用植绒装置，包括工装台，工装台上放置有基材；

工作台的上方设置有移动板；移动板上安装有电机，电机的输出轴上安装有主动齿轮；

电机的一侧设有第一绒管，第一绒管的底部连接有套管，套管连接有第二绒管，第二绒管贯穿移动板，第二绒管的上安装有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合；

第一绒管的外表面贴合有电线，第二绒管的外表面贴合有静电线，静电线与电线相连通。

将涂胶完毕的基材放置于下部的工装台上，启动植绒设备，开始交叉植绒；第二绒管出口方向与植绒区域成35-75°角，第二绒管转动，从第二绒管飞出的绒毛以一定的角度对涂胶面匀速植绒；在基材上先从一个角度进行植绒，再以对称的角度进行植绒，从而形成交叉植绒；至植绒区不可以裸露基材时止；