[发明专利]一种锡精矿可循环冶炼系统及其加工工艺

权利要求书

1.一种锡精矿可循环冶炼系统，其特征在于：包括冶炼电炉(1)、冶炼电炉(1)炉顶部的电极棒同步更换装置(2)和冶炼电炉(1)冶炼出料后的锡液处理装置(3)，其中：

所述锡液处理装置(3)包括沉淀池(32)和静置成型池(33)，沉淀池(32)设置于冶炼电炉(1)的出料口底部，沉淀池(32)上部开通溢流口(321)与静置成型池(33)相连；沉淀池(32)上层的锡渣通过其溢流口(321)流入静置成型池(33)，下层的精炼锡液，通过其底部出口输送至下一工序；

所述电极棒同步更换装置(2)包括支撑平台(25)以及固定于支撑平台(25)上的锡精矿转运机构(29)和电极棒提升机构(20)，冶炼电炉(1)的炉身穿过支撑平台(25)后，其炉顶凸出于支撑平台(25)上；所述电极棒提升机构(20)对称式竖向排列于炉顶的周围；围绕炉顶中部开口的炉顶上还开有对称分布的电极棒插入口；所述锡精矿转运机构(29)的进料端通过其支架(291)横向固定于支撑平台(25)上，其出料端的落料口(292)与炉顶的中部开口密封式连通；所述电极棒提升机构(20)将电极棒(26)插入炉顶的电极棒插入口；

所述静置成型池(33)的锡渣成型后破碎，通过锡精矿转运机构(29)返回冶炼电炉(1)循环利用。

2.根据权利要求1所述的锡精矿可循环冶炼系统，其特征在于：所述沉淀池(32)与冶炼电炉(1)一一对应，沉淀池(32)分列静置成型池(3)的两侧成对并对称分布，静置成型池(33)的池底分布有供锡渣成型锭(34)成型的多个成型盲孔(331)；

所述电极棒同步更换装置(2)还包括锡精矿提升机构(28)，锡精矿提升机构(28)的底部进料口与锡精矿暂存仓相通，上部出料口与锡精矿转运机构(29)的进料端相通；所述电极棒提升机构(20)为三个，成品字形分列于炉顶的周围；所述电极棒提升机构(20)包括立式固定架(21)、升降臂(22)、卷扬机(23)和滑轮机构(24)；所述电极棒提升机构(20)通过其立式固定架(21)固定于支撑平台(25)上。

3.根据权利要求2所述的锡精矿可循环冶炼系统，其特征在于：所述成型盲孔(331)为锥台或锥体形，且内预置提手杆(341)；

所述立式固定架(21)包括均为立式的支柱(212)和支柱(212)内侧的支导柱(213)，还包括横向固定连接于支柱(212)和支导柱(213)顶端的起重臂(211)；支柱(212)和支导柱(213)均固定连接于支撑平台(25)上；

所述升降臂(22)的一端固定连接有环套在支导柱(213)上滑动连接的导向框(221)，另一端固定连接有电极棒固定件(222)；

所述滑轮机构(24)包括在起重臂(211)上表面上依次排列并固定的定滑轮一(241)、定滑轮二(242)和定滑轮三(243)以及和定滑轮三(243)并列的定滑轮四(244)，还包括固定于升降臂(22)上表面的动滑轮一(246)，靠近滑轮二(242)和定滑轮三(243)的起重臂(211)分别洞穿有通孔一(2111)和通孔二(2112)；

所述卷扬机(23)固定于支柱(212)的下部外侧，其牵引绳(231)的自由端依次绕过定滑轮一(241)、定滑轮四(244)、向下穿过通孔二(2112)、再绕过动滑轮一(246)、向上穿过通孔二(2112)、再绕过定滑轮三(243)、定滑轮二(242)、再向下穿过通孔一(2111)后，固定连接于导向框(221)上。

4.根据权利要求3所述的锡精矿可循环冶炼系统，其特征在于：所述滑轮机构(24)还包括靠近通孔二(2112)的定滑轮五(245)以及在升降臂(22)上表面和动滑轮一(246)并列的动滑轮二(247)，定滑轮五(245)和定滑轮三(243)分列通孔二(2112)的两边；所述牵引绳(231)的自由端依次绕过定滑轮一(241)、定滑轮四(244)、向下穿过通孔二(2112)、再绕过动滑轮一(246)、向上穿过通孔二(2112)、再绕过定滑轮五(245)、向下穿过通孔二(2112)、绕过动滑轮二(247)、向上穿过通孔二(2112)、再绕过定滑轮三(243)、定滑轮二(242)、再向下穿过通孔一(2111)后，固定连接于导向框(221)上。