[发明专利]一种水利工程用顶管机

说明书

本发明涉及水利工程领域，具体涉及一种水利工程用顶管机，包括切削刀盘和与切削刀盘同轴的驱动部壳体，驱动部壳体内设置有驱动切削刀盘转动的驱动部，切削刀盘内固定安装有与之同轴的轴心部，切削刀盘与轴心部之间等角度转动连接有至少两组轴杆，轴杆上等距离固定安装有至少两组刀片组，每组刀片组包括至少两片轴对称的刀片，轴杆远离轴心部一端设置有伞齿轮，切削刀盘内转动连接有与伞齿轮啮合的伞齿圈；本发明在不拆卸切削刀盘的情况下或者在顶管机作业过程中，实现快速转换刀片，有效避免因刀片磨损过大而导致顶管机卡在洞内，同时通过在轴杆上设置多组轴对称的刀片，可实现转换多次刀片，进而在单一顶管工程内，提高每次顶进距离。

技术领域

本发明涉及水利工程领域，具体涉及一种水利工程用顶管机。

背景技术

在水利工程中，管幕暗挖法成为地下空间开挖成的研究重点。管幕工法是非明挖工艺的一种，在开挖过程中利用顶管机顶进装置向待开挖的空间内沿水平方向插入钢管从而形管幕。

如专利号为“201510670097.1”公开了一种土压平衡顶管机，其可以在施工空间苛刻的条件下，充分利用顶管的可用空间，从而形成管幕。

但是，顶管机的刀盘上的刀头遇到微风化岩层时容易受到损耗，数据表明，平均每顶进90米左右，其刀头无法实现有效的粉碎效果，故而每次顶进距离短，同时容易出现施工过程中因刀头磨损过大导致机头卡在洞内，只能通过大开挖吊出顶管机，进而造成工期延误，增加施工措施费用。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种水利工程用顶管机，能够有效地解决现有技术由于刀盘上的刀头容易受到损耗而容易出现施工过程中因刀头磨损过大导致机头卡在洞内，只能通过大开挖吊出顶管机，进而造成工期延误，增加施工措施费用的问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种水利工程用顶管机，包括切削刀盘和与切削刀盘同轴的驱动部壳体，驱动部壳体内设置有驱动切削刀盘转动的驱动部，所述切削刀盘内固定安装有与之同轴的轴心部，切削刀盘与轴心部之间等角度转动连接有至少两组轴杆，轴杆上等距离固定安装有至少两组刀片组，每组刀片组包括至少两片轴对称的刀片，轴杆远离轴心部一端设置有伞齿轮，切削刀盘内转动连接有与伞齿轮啮合的伞齿圈，切削刀盘与驱动部壳体之间安装有与之同轴的土仓，土仓内设置有驱动伞齿圈转动的第一驱动机构。

更进一步地，所述切削刀盘包括环体以及同轴安装在环体内且横截面为L型的环圈，环体与环圈之间形成具有环口的环腔，环体圆周内壁等角度设置有与轴杆对应且与环腔相通的轴管。

更进一步地，所述轴心部圆周侧壁设置有与轴杆对应的轴套，所述轴杆包括与轴套转动连接的内轴、与轴管贯穿转动连接的外轴以及固定安装在内轴与外轴之间的刀片轴，内轴与外轴相向端以及刀片轴的两端均设置有相互匹配的L型安装头。

更进一步地，所述刀片轴圆周侧壁等距离设置有与刀片组对应的刀片槽，每组刀片槽均包括与刀片组的刀片对应的第一固定槽，所述刀片上均开设有长圆口，且刀片远离其刀刃部一端均开设有与第一固定槽对应且与长圆口相通的第一固定孔。

更进一步地，所述伞齿圈通过第一轴承转动连接在环口内，且伞齿圈圆周内侧设置有凸出环口的齿圈，所述第一驱动机构包括滑动连接在土仓内的电机保护壳、设置在电机保护壳内的伺服电机以及能与齿圈啮合的驱动齿轮，伺服电机输出轴穿出电机保护壳且与驱动齿轮固定连接，驱动齿轮的齿牙与齿圈的齿牙均设置有相互配合的锥头部。

更进一步地，所述土仓包括圆筒部以及锥筒部，其圆筒部与环圈通过第二轴承转动连接，且圆筒部端部设置有密封圈。

更进一步地，所述固定安装在切削刀盘远离驱动部壳体一侧的盘体以及用于限制轴杆转动的限位机构。