[发明专利]一种脱模剂及其制备方法与应用

权利要求书

1.一种脱模剂，其特征在于，按照重量份计，包括如下组分：

滑石粉 70-80份；

菱镁矿粉 10-15份；

石墨 5-10份；

粘土粉 3-5份；

乳胶粉 1-2份；

HPM 0.2-0.3份；

表面活性剂0.1-0.2份；

所述滑石粉包括1000-1200目细度的滑石粉及1400-1600目细度的滑石粉；按照重量份计，所述脱模剂中，1000-1200目细度的滑石粉重量份为50-60份，1400-1600目细度的滑石粉重量份为20-30份。

2.根据权利要求1所述的脱模剂，其特征在于，按重量份计，所述脱模剂还包括0.1-0.15份的消泡剂。

3.根据权利要求2所述的脱模剂，其特征在于，所述脱模剂中，1000-1200目细度的滑石粉占脱模剂中滑石粉总重量的70%以上。

4.根据权利要求1所述的脱模剂，其特征在于，所述菱镁矿粉的细度为800-1000目。

5.根据权利要求1所述的脱模剂，其特征在于，所述石墨为鳞片石墨与土状石墨的混合物。

6.根据权利要求5所述的脱模剂，其特征在于，所述鳞片石墨与所述土状石墨的重量比为1-2:1。

7.根据权利要求5或6任一项所述的脱模剂，其特征在于，所述鳞片石墨与所述土状石墨的细度为250-350目。

8.权利要求1-7任一项所述的脱模剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：

按照比例称取各物料并混合均匀，得到混合物；

将混合物在球料比为1-2:1条件下球磨30-40分钟，得到所述脱模剂。

9.权利要求1-7任一项所述的脱模剂在中间包工作衬金属模胎施工过程中的应用，其特征在于，所述金属模胎为钢制模胎，所述脱模剂使用时加水配制为均匀浆料，在室温条件下，涂覆于所述20-80℃钢制模胎表面，涂覆厚度0.2-0.4mm，自然干燥。