[发明专利]一种再生精固磨耗层及其施工方法

权利要求书

1.一种再生精固磨耗层，其特征在于，包括还原再生黏结层和还原再生黏结层上方的复合冷拌冷铺磨耗层，所述还原再生黏结层通过洒布再生界面剂形成；所述复合冷拌冷铺磨耗层中各组分按重量分数计包括：集料100份、改性沥青10-14.0份、水泥0-3.0份和水0-3.0份，通过铺筑在还原再生黏结层上并通过胶轮碾压后形成，所述改性沥青为交联型常温复合改性沥青；所述集料为3mm-6mm玄武岩或辉绿岩集料。

2.根据权利要求1所述的一种再生精固磨耗层，其特征在于，所述集料的级配范围符合以下要求：

3.根据权利要求1所述的一种再生精固磨耗层，其特征在于，所述交联型常温复合改性沥青的固含量≥60％，蒸发残留物软化点≥85℃，蒸发残留物延度(5℃)≥60cm，蒸发残留物弹性恢复(25℃)≥95％，蒸发残留物20℃拉拔强度(80℃水浴养生4天后)≥2MPa。

4.根据权利要求3所述的一种再生精固磨耗层，其特征在于，所述交联型常温复合改性沥青按重量分数计包括：基质沥青55—65％，改性剂2.5-4.5％，乳化剂1.0-3.0％，稳定剂0.1-0.5％，抗老化剂0.1-0.5％，其余为水，调节至pH2.0。

5.根据权利要求4所述的一种再生精固磨耗层，其特征在于，所述交联型常温复合改性沥青各组分按重量分数计包括：基质沥青60％，改性剂3.5％，乳化剂2.0％，稳定剂0.2％，抗老化剂0.2％，其余为水。

6.根据权利要求4所述的一种再生精固磨耗层，其特征在于，所述基质沥青采用70#道路沥青，改性剂为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物和丁苯橡胶按质量比1:1混合而成，乳化剂为非离子乳化剂，稳定剂为氯化钙和聚丙烯酰胺按质量比1:1混合而成，抗老化剂：二乙基二硫代氨基甲酸铅。

7.根据权利要求6所述的一种再生精固磨耗层，其特征在于，所述非离子乳化剂为苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚。

8.根据权利要求1所述的一种再生精固磨耗层，其特征在于，所述水泥为P·O42.5水泥。

9.一种如权利要求1-8中任一项所述的再生精固磨耗层的施工方法，包括以下步骤：

步骤1：还原再生黏结层施工，采用洒布车将还原再生界面剂均匀喷洒于原路面，洒布量为0.2kg/m²～0.5kg/m²，还原再生黏结层施工完成后，静置0.5h-1h；

步骤2：复合冷拌冷铺磨耗层摊铺，在稀浆封层车中装入改性沥青、集料、水泥和水拌合后，铺筑在还原再生黏结层上，并通过胶轮碾压后形成复合冷拌冷铺磨耗层；

步骤3：在复合冷拌冷铺磨耗层施工30-60min后，采用胶轮压路机进行碾压；

步骤4：封闭交通2h～6h后，即可开放车辆通行，至此，施工结束。

10.根据权利要求9所述的一种再生精固磨耗层的施工方法，其特征在于，在步骤3中，在复合冷拌冷铺磨耗层施工30-60min后，采用胶轮压路机进行初压，碾压遍数为2-3遍，碾压速度为2-3km/h；初压30-60min后，采用胶轮压路机进行复压，复压遍数为2-3遍，碾压速度为4-6km/h。