[发明专利]一种基于区块链的智能制造质量管理方法及系统

说明书

本申请涉及一种基于区块链的智能制造质量管理方法，包括：工序监控，对工序进展进行监控和工序完成确认，并将信息上传至区块链平台；工序切换，根据实际工艺参数分析工序完成情况，选择工序切换策略；工程维护，对工程进行周期性预防维护，并将维护信息上传至区块链平台。本申请通过对工序完成进行确认，防止工序遗漏的情况，确保了工序的流程顺序，降低了生产工序的错误发生率；通过引入偏离指数，可评价工序的完成状况，提高了对工序完成状况的识别能力；在工序完成确认频次固定的前提下，根据工艺参数偏离情况调整工艺完成状况的确认频次，减少了数据计算时间，提高了生产效率；生产工厂内部流程透明化，提高了不同部门生产协作的工作效率。

技术领域

本申请涉及智能制造的领域，尤其是涉及一种基于区块链的智能制造质量管理方法及系统。

背景技术

CN201910882197.9公开了一种智能制造MES系统，其技术方案为包括基础建模模块、计划排程模块、综合生产模块、物流管理模块、质量管理模块、能源管理模块、设备管理模块、中控中心管理模块、异常Andon模块；其中：所述基础建模模块用于完成对工厂布局的建立、产品信息的建立和外部资源的建立；所述计划排程模块用于建立生产订单、仓库进行材料准备及配送、工单排程、生产执行、检验、包装和生产入库；所述综合生产模块用于对生成全业务流程进行管理；所述物流管理模块用于管理生产领料管理流程和生产入库管理流程；所述质量管理模块用于对采购部门、车间部门、销售部门进行检验对象的维护，并用于对检验部门的检验和质管部门的判定；所述能源管理模块用于对工厂的能耗和环保进行监测并完成分析；所述设备管理模块用于采用设备点检定修策略和检修成本控制体系，对设备的基础数据、备品备件、设备检修和维护成本进行综合管理；覆盖设备从安装调试到生产运行、检修维护的全生命周期；所述中控中心管理模块基于可视化平台，汇集各采集点实时获取并传输的设备运行状态、计划执行状态、工艺加工状态、良率、效率的数据信息，形成一个包括数据采集管理中心、系统指令管理中心、数据控制管理中心、设备视频信号管理中心、设备异常报警中心于一体的监控管理工作平台；所述异常Andon模块用于将包括生产缺料、设备故障、生产异常在内的异常呼叫信息直接传递至指定人员，包括时间节点在内的呼叫过程将自动记录。

该智能制造MES系统具有以下优点：实现智能制造全流程监控。

但是，该智能制造MES系统也具有以下缺点：只对工序完成与否进行监控，不能评价工序完成好坏的实际情况，监控手段不全面。

因此，需要一种能够评价工序完成状况的方法或系统。

发明内容

为了解决工序完成状况无法评价的问题，本申请提供一种基于区块链的智能制造质量管理方法及系统。

本申请提供一种基于区块链的智能制造质量管理方法，包括以下步骤：

步骤S1，工序监控，对工序进展进行监控和工序完成确认，并将信息上传至区块链平台；

步骤S2，工序切换，根据实际工艺参数分析工序完成情况，选择工序切换策略；

步骤S3，工程维护，对工程进行周期性预防维护，并将维护信息上传至区块链平台。

进一步的，所述步骤S1包括：步骤S11,工序生产信息监控，由生产监控模块对工序进展实时监控，写入本地数据库并广播，由工程管理终端进行合法性验证，若所述合法性验证通过，则将生产信息标记时间戳打包入链；步骤S12，工序完成确认，由工程管理终端接收生产信息，确认工序完成后，将工序终止信号广播给其他区块链节点，并将工序终止信息标记时间戳打包入链；步骤S13，工序工艺参数监控，由生产记录模块对工序工艺参数进行实时记录，写入本地数据库并广播，由工程管理终端进行合法性验证，若所述合法性验证通过，则将工艺参数信息打包入链；步骤S14，工艺完成状况确认，由参数验证模块接收工序工艺参数信息，验证工艺参数是否合格，由工程管理终端进行合法性验证，若所述合法性验证通过，则将参数验证信息打包入链。