[发明专利]一种用于圆锥滚子轴承预紧选垫的测量设备及方法在审
申请号: | 202210079752.6 | 申请日: | 2022-01-24 |
公开(公告)号: | CN114413815A | 公开(公告)日: | 2022-04-29 |
发明(设计)人: | 鲍益智;冒朝勇 | 申请(专利权)人: | 上海纳铁福传动系统有限公司 |
主分类号: | G01B21/08 | 分类号: | G01B21/08;F16C35/06 |
代理公司: | 上海光华专利事务所(普通合伙) 31219 | 代理人: | 侯冻 |
地址: | 201315 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 圆锥 滚子 轴承 预紧选垫 测量 设备 方法 | ||
本发明涉及一种用于圆锥滚子轴承预紧选垫的测量设备及方法,包括机架、产品安装机构、预紧力机构、测量头、下压机构、以及升降驱动机构;所述产品安装机构包括壳体定位座、以及用于支撑在支撑pinion轴尾端的承载支撑块,所述承载支撑块能够相对壳体定位座上下移动;所述预紧力机构能够对承载支撑块施加向上的力;所述测量头位于产品安装机构上方,所述测量头包括测量基壳、轴承保持座、连接工装、上测量板、弹性结构、下测量板、配合工装、以及测量组件;所述下压机构包括位于轴承保持座上方的压块;所述升降驱动机构安装在机架上,并能驱动测量头和下压机构上下移动。本发明可实现快速测量,测量结构精确度高,相对于现有设计,操作简单,工作效率高。
技术领域
本发明涉及传动产品测量领域,具体涉及一种用于圆锥滚子轴承预紧选垫的测量设备及方法。
背景技术
在分动器、主减速器等传动产品1的装配中,圆锥滚子轴承的预紧主要通过锁紧螺母的拧紧,产生相应的轴向力,然后通过垫圈(包括垫片或刚性隔套等零件)厚度进行调整。因此圆锥滚子轴承的垫圈选档是装配技术的关键工艺,参见图1和图2,传动产品1包括有壳体11和pinion轴12,在pinion轴12上通常安装两个圆锥滚子轴承,分别为第一圆锥滚子轴承13和第二圆锥滚子轴承14,第一圆锥滚子轴承13和第二圆锥滚子轴承14分别靠近pinion轴12的首端和尾端,第一圆锥滚子轴承13的轴承外圈和第二圆锥滚子轴承14的轴承外圈分别安装在壳体11中的第一轴承座11a和第二轴承座11b中,在第一圆锥滚子轴承13的内圈下端常设置垫圈15,利用锁紧螺母16施加的拧紧力矩,产生的轴向力压紧在第一圆锥滚子轴承13上,垫圈15的厚度尺寸选择是装配技术的关键工艺,锁紧螺母拧紧后,第一圆锥滚子轴承13主要通过垫圈15的厚度来调整其轴承内外圈的间隙,垫圈15选取过厚或者过薄,会造成圆锥滚子轴承内外圈配合过紧或过松。其中,根据垫圈15的安装情况传动产品1包括两种类型,第一种是垫圈15的下端是抵接在第二圆锥滚子轴承14的内圈端面上,参见附图1和图2,第一圆锥滚子轴承13的外圈则抵接在第一轴承座11a的端面;第二种是垫圈15下端是抵接在pinion轴12的轴肩12a上的,参见附图3和图4,第一圆锥滚子轴承13的外圈抵接在第一轴承座11a的端面,对于这两种情况,pinion轴12的轴肩12a面或第二圆锥滚子轴承14的内圈上端面可称为垫圈下定位面。
在以往的技术中,主要靠人工经验依次装配不同厚度垫圈15,需要多次拆装才能调整到合适的预紧力,造成生产效率降低,劳动强度增加。亦或垫圈15选档通过分段测量完成,因为涉及多个环节的测量,测量累计误差较大,费时费力并且增加了检测设备的投入,导致最终的垫圈选档精度不高,最终造成圆锥滚子轴承的预紧达不到传动产品要求。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明要解决的技术问题在于提供一种用于圆锥滚子轴承预紧选垫的测量设备及方法,能够快速方便测量传动产品中轴承预紧的垫圈尺寸,提高测量精度和工作效率。
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