[发明专利]一种非真空气雾化连续制粉设备及制粉方法

说明书

本发明涉及非真空气雾化连续制粉设备及制粉方法，其中非真空气雾化连续制粉设备包括：熔炼炉，用于将原材料熔炼为钢水；中包底注炉，用于承接钢水并保温，包括底注炉体，盖体和塞杆；雾化塔，用于将雾化至其中的钢水液滴冷凝成金属粉末；中包炉体旋转移动车，其上设置支架，用于对称放置中包底注炉，其一端设置接料工位，另一端设置制粉工位。本发明非真空气雾化连续制粉设备在非真空条件下熔炼，其钢液面可增加保护渣，防止钢水氧化，同时还避免液面渣流入到漏包内的风险，可实现长时间连续制粉，产品性能更优，节约能源。

技术领域

本发明属于金属制粉技术领域，尤其涉及一种非真空气雾化连续制粉设备及制粉方法。

背景技术

气雾化制粉是指利用高速气流将液态金属流击碎形成小液滴，随后快速冷凝得到成形粉末。气雾化技术已经成为制备精细球形金属及合金粉末最重要的方法。

现有气雾化的生产模式布置方式包括以下几种，大气状态下熔炼，双炉对浇方式，真空或保护气氛下熔炼，双炉或多炉浇注方式。

中国实用新型专利CN201720171424.3公开了一种金属磁粉芯气雾化制粉装置，虽然能提高生产效率，缩短生产周期，但存在生产效率低下，单喷次产量偏低且该模式在大气环境下，钢水氧化，纯净度偏差的问题；中国发明专利CN201410346840.3公开了一种连续化生产的真空或气体保护冶炼浇注设备，虽然可以实现真空熔炼，和备用熔炼炉提前熔炼，但仍需要打开炉门，关门后重新抽真空作业，生产周期长，成本无优势。

鉴于此，本领域技术人员亟需提供一种新型的气雾化连续制粉设备来解决上述技术问题。

发明内容

针对相关技术中存在的不足之处，本发明提供了一种非真空气雾化连续制粉设备及制粉方法，非真空熔炼下，其钢液面可增加保护渣，防止钢水氧化，同时还避免液面渣流入到漏包内的风险，可实现长时间连续制粉，产品性能更优，节约能源。

本发明提供一种非真空气雾化连续制粉设备，包括：

熔炼炉，用于将原材料熔炼为钢水；

中包底注炉，用于承接钢水并保温，包括底注炉体，盖体和塞杆；

雾化塔，用于将雾化至其中的钢水液滴冷凝成金属粉末；

中包炉体旋转移动车，其上设置支架，用于对称放置中包底注炉，其一端设置接料工位，另一端设置制粉工位。

在其中一些实施例中，中包底注炉为两个，固定设置在中包炉体旋转移动车两端的支架上；中包炉体旋转移动车能带动两个中包底注炉同时移动，分别移动至制粉工位和接料工位，使制粉和接料交替进行。

在其中一些实施例中，塞杆设置在底注炉体的内部，底注炉体的底端设置浇注口，塞杆的直径略大于浇注口的直径，塞杆通过塞杆提升装置沿竖直方向移动，与浇注口脱离或接触。

在其中一些实施例中，非真空气雾化连续制粉设备还包括漏包加热密封系统，其内设置漏包和漏包加热系统，漏包内设置漏包坩埚和导液管，钢液通过导液管进入雾化塔。

在其中一些实施例中，非真空气雾化连续制粉设备还包括出钢导流槽，其一端与熔炼炉活动连接，另一端为自由端，熔炼炉的上端通过出钢导流槽将熔炼好的钢水浇注到中包底注炉内进行保温。

在其中一些实施例中，中包底注炉的下端通过流道与漏包连通，钢水从底注炉下方通过密封设置的流道进入漏包。

在其中一些实施例中，流道和漏包腔室内通有惰性气体。

除此，本发明还提供了一种使用上述非真空气雾化连续制粉设备的制粉方法，包含以下步骤：