[发明专利]一种铅蓄电池生产用自动化装配设备

说明书

一种铅蓄电池生产用自动化装配设备，包括装配罩，其底部设有支座，装配罩内壁依次设有第一环形滑槽、第二环形滑槽、第三环形滑槽，第一环形滑槽与第三环形滑槽内有支撑滑块组，第二环形滑槽内有滑动块，滑动块上有极群移动装置，装配罩底部有极群进料通口，另设有电池槽运送板，电池槽运送板靠近运送方向一端的底面开设有凹口，凹口中设有锁止结构，电池槽运送板远离运送方向一端的底面开设夹取通口。本发明通过将极群组倒置的方式从底部顶入电池槽内，避免了传统正置放置极群组时极群组底部与电池槽底部的撞击造成的损伤，此外该装置自动化程度高，装配罩能够有效减小铅氧化物的逸散，能够较大程度减小铅氧化物对操作人员身体的损伤。

技术领域

本发明属于电池生产领域，具体地说是一种铅蓄电池生产用自动化装配设备。

背景技术

极群组是由正、负极板和隔板组成的蓄电池部件，在蓄电池的传统装配过程中，通过人工或者机械手夹持极群组从顶部放入蓄电池的电池槽内，然而蓄电池的盒体壁通常高于极群组高度，且置入后与极群组壁相距极近，因此在放置极群组的过程中，由于夹持件没有向下的移动空间，总会在极群组底部与电池槽底部相距一定距离时将极群组松开，使极群组坠落在电池槽底部，该现象容易引起极群组的松脱与隔板的变形，从而使蓄电池的使用寿命不稳定，影响产品的合格率，对于上述问题，现在设计一种铅蓄电池生产用自动化装配设备。

发明内容

本发明提供一种铅蓄电池生产用自动化装配设备，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种铅蓄电池生产用自动化装配设备，包括装配罩，装配罩为横向管状，其底部设有支座，装配罩内壁依次设有第一环形滑槽、第二环形滑槽、第三环形滑槽，第一环形滑槽与第三环形滑槽内均安装有支撑滑块组，两组支撑滑块组能够同步旋转，第二环形滑槽内配合安装有滑动块，滑动块靠近装配罩轴线的面上安装有极群移动装置，装配罩底部对应第二环形滑槽开设有极群进料通口，另设有电池槽运送板，电池槽运送板靠近运送方向一端的底面开设有凹口，凹口中设有锁止结构，电池槽运送板远离运送方向一端的底面开设夹取通口，所述的电池槽运送板被水平运送至装配罩内时，电池槽运送板的前后侧壁能够被支撑滑块组所支撑，并且能够通过支撑滑块组而带动电池槽运送板旋转，所述的极群移动装置能够将极群组从电池槽下方托举并置入电池槽中，所述的极群进料通口能够周期的进料竖立的极群组，所述的极群移动装置能够穿过夹取通口并抓取极群进料通口内的极群组，所述的支撑滑块组、滑动块均能够主动滑动。

如上所述的一种铅蓄电池生产用自动化装配设备，所述的支撑滑块组包括第一滑块、伸缩杆、夹持板，所述的第一环形滑槽与第三环形滑槽上均对称地配合安装有两块第一滑块，第一滑块相近一侧侧面均固定安装有C字形的夹持板，夹持板内部相对的两个面上均安装有活动杆相对的第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的活动杆顶端固定安装有接触板，接触板上设有距离传感器。

如上所述的一种铅蓄电池生产用自动化装配设备，所述的极群移动装置包括电动滑槽、电动滑块、第二电动伸缩杆、顶板、夹持爪，所述的滑动块顶面上开设有数条前后方向的电动滑槽，电动滑槽内均配合安装有数个电动滑块，电动滑块顶部固定安装有活动杆朝上的第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的活动杆顶端均固定安装有水平的顶板，顶板左右两侧均铰接连接有夹持爪，加持爪与舵机相连，夹持爪能够通过舵机控制旋转，所述的顶板上设有数个定位器，定位器能够判定顶板是否与电池槽的开口对准，所述的顶板板面面积小于电池槽的开口。

如上所述的一种铅蓄电池生产用自动化装配设备，所述的装配罩顶部开设封盖操作口。

如上所述的一种铅蓄电池生产用自动化装配设备，所述的电池槽运送板设有多块，且在装配罩外部的电池槽运送板通过输送带导向输送，相邻两块电池槽运送板相对的侧面之间通过插接配合相连，每块电池槽运送板均能独立旋转，相邻两块电池槽运送板相对的侧面之间均对应安装有磁铁块。

如上所述的一种铅蓄电池生产用自动化装配设备，所述的电池槽运送板及其输送带首尾相连。