[发明专利]一种以废旧玻璃纤维丝为原料的玻璃纤维丝生产方法

权利要求书

1.一种以废旧玻璃纤维丝为原料的玻璃纤维丝生产方法，其特征在于：包括以下几个步骤，

步骤1：玻璃纤维废丝的处理；将玻璃纤维废丝内的纸屑、铁器等杂质挑出；然后进行浸泡、翻动冲洗，直至玻璃纤维废丝表面残留的浸润剂全部冲刷掉；

步骤2：将玻璃纤维废丝漓干后粉碎成玻璃纤维废丝碎段，并利用改良的清洗装置对玻璃纤维废丝碎段进行再次清洗；最后进行烘干；

步骤3：将玻璃纤维废丝碎段投入代铂炉内进行熔化、澄清；

步骤4：对玻璃液进行拉丝成型。

2.根据权利要求1所述的一种以废旧玻璃纤维丝为原料的玻璃纤维丝生产方法，其特征在于，所述的步骤2中的改良的清洗装置包括浸润池(1)和龙门吊(2)，所述龙门吊(2)上设有起吊机(3)，所述起吊机(3)经起吊绳(4)连接有起吊横梁(5)，所述起吊横梁(5)上经旋转抖动机构(6)安装有清洗网笼(7)，所述清洗网笼(7)浸润到浸润池(1)内；所述浸润池(1)上设有清洗液循环补充机构(8)。

3.根据权利要求2所述的一种以废旧玻璃纤维丝为原料的玻璃纤维丝生产方法，其特征在于，所述旋转抖动机构(6)包括设置在起吊横梁(5)底部的且竖直向下的多个限位杆(9)，多个限位杆(9)之间安装有与起吊横梁(5)平行设置的曲轴(10)，所述限位杆(9)的顶部套设有沿限位杆(9)上下移动的升降套筒(11)，所述升降套筒(11)的底端部设有旋转块(12)，所述旋转块(12)的底部中心处设定位块(13)，所述定位块(13)上设有竖直向下的连杆(14)，所述清洗网笼(7)安装在连杆(14)的底部；所述升降套筒(11)与曲轴(10)之间设有联动机构(15)，所述联动机构(15)包括设置在曲轴(10)上的转动套筒(16)以及设置在升降套筒(11)外侧壁上的定位座(17)，所述定位座(17)与转动套筒(16)之间铰接有传动杆(18)；所述曲轴(10)与旋转块(12)之间设有驱动旋转块(12)转动的同步驱动机构(19)。

4.根据权利要求3所述的一种以废旧玻璃纤维丝为原料的玻璃纤维丝生产方法，其特征在于，所述同步驱动机构(19)包括设置在限位杆(9)上端的定位架(20)，所述定位架(20)上经轴承安装有竖直向下的且与升降套筒(16)平行设置的的花键轴(21)，所述花键轴(21)上设有沿花键轴(21)滑动的滑动块(22)，所述旋转块(12)的外围设有大外齿圈(23)，所述滑动块(22)的底部设有与大外齿圈(23)啮合的小外齿圈(24)，所述滑动块(22)的外部经轴承设置有转动块(25)，所述升降套筒(11)的外壁上设有定位座(26)，所述定位座(26)与转动块(25)之间安装有连接架(27)；所述花键轴(21)上设有第一伞齿轮(28)，所述曲轴(10)的直轴上设有与第一伞齿轮(28)啮合传动的第二伞齿轮(29)；所述起吊横梁(5)上设有定位托架(30)，所述定位托架(30)上安装有与曲轴(10)传动连接的驱动电机(31)。

5.根据权利要求3所述的一种以废旧玻璃纤维丝为原料的玻璃纤维丝生产方法，其特征在于，所述清洗网笼(7)包括网笼主体(32)，所述网笼主体(32)的底部设有进料口(33)，且进料口(33)处设有翻盖；所述网笼主体(32)的顶部设有挂耳(34)，所述连杆(14)的底部设有钩挂在挂耳(34)上的挂钩(35)；所述网笼主体(32)的底部为敞开式的出料口(36)，且出料口(36)处设有盖板(37)。

6.根据权利要求5所述的一种以废旧玻璃纤维丝为原料的玻璃纤维丝生产方法，其特征在于，所述挂耳(34)经轴承安装在网笼主体(32)的顶部，所述挂耳(34)的内端部设有位于网笼主体(32)内部的搅拌杆(38)。