[发明专利]一种危险废物焚烧热解的等离子气化系统及方法

权利要求书

1.一种用于危险废物焚烧热解的等离子气化系统，其特征在于：包括燃烧装置、尾气处理装置和余热回收装置；

所述燃烧装置包括推料器（1）、焚烧炉（2）、气化炉（3）、熔渣炉（14）、粒化器（15）和冷渣机（16），且气化炉（3）和熔渣炉（14）的侧壁上分别插设有两个以上的高温等离子器（25）；

所述推料器（1）的出料口和焚烧炉（2）的进料口连通，焚烧炉（2）的进气口通过管道和粒化器（15）的热气出口连通，焚烧炉（2）的出料口设于气化炉（3）内部，气化炉（3）的底部和熔渣炉（14）的上部接通，熔渣炉（14）的中部通过溜管连通有灰渣输送机（13），熔渣炉（14）的底部出口通过粒化器（15）和冷渣机（16）连通；

所述余热回收装置包括余热锅炉组件、汽轮机（23）和发电机（24）；

所述余热锅炉组件包括通过管道依次液相连通的上水预热器（18）、热力除氧器（19）、锅炉给水泵（20）、汽包（21）和余热锅炉本体（4），且热力除氧器（19）的气相进口和汽包（21）的气相出口之间通过分汽缸（22）连通，分汽缸（22）通过管道连通蒸汽外管；所述余热锅炉本体（4）内由上至下布置有一级换热盘管和二级换热盘管，余热锅炉本体（4）的上部接通尿素稀溶液管道；所述气化炉（3）上部的出气口通过管道连通着余热锅炉本体（4）上部进气口；

所述上水预热器（18）的加热水进水口通过管道与所述冷渣机（16）和粒化器（15）的冷却水出口相连，所述一级换热盘管的进口和汽包（21）的出气口通过管道连通，二级换热盘管的进口和汽轮机（23）的出口通过管道连通，一级换热盘管的出口和二级换热盘管的出口分别与汽轮机（23）的进口通过管道连通，汽轮机（23）的转动部固定连接着发电机（24）；

所述尾气处理装置包括急冷塔（5）、干法脱酸塔（6）、布袋除尘器（7）、引风机（8）、洗涤塔（9）、湿法脱酸塔（10）、急冷水罐（11）和急冷喷淋泵（12）；

所述余热锅炉本体（4）、急冷塔（5）、干法脱酸塔（6）、布袋除尘器（7）、引风机（8）、洗涤塔（9）和湿法脱酸塔（10）通过管道依次气相连通；

所述余热锅炉本体（4）的上部管道连通着尿素溶液进口；

所述急冷塔（5）、干法脱酸塔（6）之间的气相连通管道上接通有活性炭进料口；

所述干法脱酸塔（6）的中部管道接通着消石灰进料口；

所述湿法脱酸塔（10）的下部管道连通着氢氧化钠溶液进口；

所述余热锅炉本体（4）、急冷塔（5）、干法脱酸塔（6）和布袋除尘器（7）的底部出料口分别和灰渣输送机（13）上的对应进渣口接通；所述洗涤塔（9）的底部和湿法脱酸塔（10）的底部管道连通后，并通过急冷水罐（11）和急冷喷淋泵（12）与急冷塔（5）上部的喷淋管连通，所述急冷水罐（11）和洗涤塔（9）分别通过阀门管道连通着生产水外管；

所述等离子气化系统工作时，将液态、固态或半固态废物加入焚烧炉（2）内并点火，依次开启熔渣炉（14）和气化炉（3）内的高温等离子器（25），使得熔渣炉（14）内温度为1350℃～1500℃，气化炉（3）内温度为1200℃～1700℃，实现废物依次经过前段有氧燃烧、中段缺氧或无氧燃烧、末段无机物高温熔融三个阶段，得到废气和玻璃状熔渣，废气经所述尾气处理装置被无害化处理后得到粗合成气，废物焚烧产生的热量被余热回收装置回收利用；粗合成气为一氧化碳、氢气和少量甲烷，玻璃状熔渣即玻璃体，为一般固废，可用于建材等行业。

2.根据权利要求1所述一种用于危险废物焚烧热解的等离子气化系统，其特征在于：所述推料器（1）为多级液压连杆。

3.根据权利要求1所述一种用于危险废物焚烧热解的等离子气化系统，其特征在于：所述焚烧炉（2）为回转窑，回转窑的进料口一端部设置有废液喷枪（26），用于将液态危废喷入回转窑的窑体内，充分燃烧。

4.根据权利要求1所述一种用于危险废物焚烧热解的等离子气化系统，其特征在于：所述气化炉（3）的顶部设有紧急排放烟囱，用于保证出现非正常工况时设备安全；

所述气化炉（3）采用的气化剂为空气、氧气或水蒸汽中的一种。