[发明专利]采用新型乳液型稠化剂的压裂液现场混配装置

权利要求书

1.采用新型乳液型稠化剂的压裂液现场混配装置，包括混合器管体，其特征在于：还包括进口端内法兰盘、进口端外法兰盘、出口端内法兰盘、出口端外法兰盘、主进口管、进口管逆止阀、添加剂进口管、添加剂进口逆止阀、出口管、出口管逆止阀、中心有孔导流板、四周有孔导流板及多孔支撑管；所述混合器管体的进口焊接进口端内法兰盘，混合器管体的出口焊接出口端内法兰盘；所述进口端外法兰盘设于进口端内法兰盘外侧，二者之间通过法兰螺栓连接并由螺母配合进行紧固；所述出口端外法兰盘设于出口端内法兰盘外侧，二者之间通过法兰螺栓连接并由螺母配合进行紧固；所述进口端外法兰盘中心孔直径小于进口端内法兰盘中心孔直径，出口端外法兰盘中心孔直径小于出口端内法兰盘中心孔直径；所述主进口管的内端与进口端外法兰盘中心孔周边焊接，主进口管的外端与进口管逆止阀连接；所述添加剂进口管位于主进口管侧面，添加剂进口管的内端与进口端外法兰盘焊接且添加剂进口管内腔与进口端内法兰盘中心孔贯通，添加剂进口管的外端与添加剂进口逆止阀连接；所述出口管的内端与出口端外法兰盘中心孔周边焊接，出口管的外端与出口管逆止阀连接；所述出口管逆止阀对外连接在油井或注水井上；所述中心有孔导流板与四周有孔导流板在混合器管体内部径向放置且沿进口到出口方向依次间隔、交替排列；所述进口端外法兰盘与中心有孔导流板之间、中心有孔导流板与四周有孔导流板之间、四周有孔导流板与出口端外法兰盘之间均由多孔支撑管连接。

2.根据权利要求1所述的采用新型乳液型稠化剂的压裂液现场混配装置，其特征在于：所述进口端内法兰盘中心孔直径、出口端内法兰盘中心孔直径均与混合器管体的内径相同。

3.根据权利要求1所述的采用新型乳液型稠化剂的压裂液现场混配装置，其特征在于：所述多孔支撑管的内径与中心有孔导流板的中心导流孔直径相同。

4.根据权利要求1所述的采用新型乳液型稠化剂的压裂液现场混配装置，其特征在于：所述中心有孔导流板与四周有孔导流板各设2块。

5.根据权利要求1所述的采用新型乳液型稠化剂的压裂液现场混配装置，其特征在于：所述中心有孔导流板与四周有孔导流板各设3块。

6.根据权利要求1所述的采用新型乳液型稠化剂的压裂液现场混配装置，其特征在于：所述四周有孔导流板沿其周边区域均匀设置4个周向导流孔。

7.根据权利要求1所述的采用新型乳液型稠化剂的压裂液现场混配装置，其特征在于：所述四周有孔导流板沿其周边区域均匀设置8个周向导流孔。

8.根据权利要求1所述的采用新型乳液型稠化剂的压裂液现场混配装置，其特征在于：所述混合器管体、主进口管及出口管的材质均采用无缝钢管。

9.根据权利要求1所述的采用新型乳液型稠化剂的压裂液现场混配装置，其特征在于：所述进口端内法兰盘、进口端外法兰盘、出口端内法兰盘及出口端外法兰盘的材质均采用不锈钢。