[发明专利]一种熔铝炉余热利用系统

说明书

本发明涉及余热利用设备技术领域，具体为一种熔铝炉余热利用系统，包括主机体，预热腔，开设于所述主机体内部的顶部，保温腔，开设于所述主机体内部的右侧，冷却腔，开设于所述主机体的内部，且位于所述预热腔的下方，加热腔，开设于所述主机体的内部，并与保温腔相连通。本发明通过运用居里效应，永磁体会带着控制板间歇不断的左右移动，使冷却腔内部始终保持一定量的水的同时还会将一定量的水推入保温腔的内部，使水被加热铜管内部的酒精蒸汽所加热，使余热利用系统可以通过减少每次加热水流的体积，从而提高水流被加热的速率，更快的产生可使用的高温热水，同时无需驱动装置的驱动即可自动运作，减少了装置内部的负载。

技术领域

本发明涉及余热利用设备技术领域，具体为一种熔铝炉余热利用系统。

背景技术

熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉，它能很好地满足铝熔炼合金成份要求严，生产不连续，单炉容量较大等要求，达到了降低消耗，减小烧损，提高产品质量，降低劳动强度，改善劳动条件和提高生产效率之功效，为了节能减排，一般会采用蓄热式高温烟气燃烧技术和余热梯级利用技术，充分利用烟气余热，生产较高压力的蒸汽和热水。

而现有的熔铝炉余热利用系统在利用余热生产热水时，一般通过换热器进行换热处理，并直接将换热器放入水箱中来实现对水的加温，但由于换热器需要水来传导热量将水箱内部的水整体升温煮沸才能进行使用，不能快速对大量的水进行升温，在每次加热冷水时都需要等待一段时间才能可以使用，无法快速的产生可使用的高温热水。

为此，提出一种熔铝炉余热利用系统。

发明内容

本发明的目的在于提供一种熔铝炉余热利用系统，通过运用居里效应，永磁体会带着控制板间歇不断的左右移动，使冷却腔内部始终保持一定量的水的同时还会将一定量的水推入保温腔的内部，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种熔铝炉余热利用系统，包括主机体，预热腔，开设于所述主机体内部的顶部，保温腔，开设于所述主机体内部的右侧，冷却腔，开设于所述主机体的内部，且位于所述预热腔的下方，加热腔，开设于所述主机体的内部，且位于所述冷却腔的前方，并与保温腔相连通，所述主机体的顶部连通有热气管，所述热气管的底端贯穿主机体并延伸至主机体的外部，所述热气管的外表面固定安装有蒸发箱，所述冷却腔的内部固定安装有冷却铜管，所述加热腔的内部固定安装有加热铜管，所述冷却铜管和加热铜管的左端均与蒸发箱的右侧相连通，所述加热铜管的右端连通有连接铜管，所述连接铜管的一端与冷却铜管的右端相连通，所述冷却铜管的内部固定安装有内单向阀，所述冷却腔和加热腔通过连接管相连通，所述连接管的内部固定安装有第一外单向阀，所述主机体的内部且位于预热腔和冷却腔之间开设有控制腔，所述主机体的内部开设有与预热腔、控制腔和冷却腔均连通的通水道，所述控制腔的内部滑动安装有永磁体，所述永磁体的右侧固定安装有控制板，所述控制板的顶部贯穿开设有通水口，所述热气管的内部固定安装有吸引铁板，所述永磁体的材质为铝镍钴。

优选的，所述冷却铜管的外表面滑动安装有密封板，所述密封板的内部固定安装有第二外单向阀，所述控制板的右侧通过连接绳与密封板的左侧固定连接。

优选的，所述主机体的内部固定安装有滚轮，所述连接绳的外表面与滚轮的内表面绕接，所述密封板的右侧固定安装有弹簧，所述弹簧的右侧与冷却腔的内壁固定连接，所述加热铜管的外表面转动安装有绞龙杆。