[发明专利]一种高稳定性的塔机基础部件生产工艺

权利要求书

1.一种高稳定性的塔机基础部件生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、下料阶段，将250-350方钢坯进行下料，原料钢坯的元素百分比组成为：

C≤0.22％；Mn≤1.4％；Si≤0.35％；S≤0.050％；P≤0.045％；

Cr≤0.07％；Al≤0.02％；Ti≤0.05％；Nb≤0.01％；

余量为Fe。

S2、原料加热阶段，将原料依次放置入窑炉中进行加热，加热温度为1100-1300摄氏度，加热时间为3-4个小时；

S3、轧制阶段，将前一步得到的加热材料通过轧钢设备进行加工，轧制温度控制在900-1000摄氏度之间，轧制速度控制在2-5m/s；

S4、切割阶段，在轧制过程后，将材料进行切割；

S5、冷却阶段，将轧制的钢材放置于通风的冷却室内自然冷却，冷却时间为2-3天；

S6、整直阶段，将分段的材料通过压力矫直机进行矫直；

S7、打磨阶段，通过打磨装置对材料的表面进行打磨；

S8、酸洗阶段，通过酸性溶液对材料进行酸洗；

S9、镀膜阶段，将酸洗后的原料表面进行镀膜，将钛元素镀膜至材料上；

S10、入库阶段，将镀膜后的型钢入库。

2.根据权利要求1所述的一种高稳定性的塔机基础部件生产工艺，其特征在于：所述S2步骤中，加热过程中将原料加热至800-900摄氏度时，将原料取出，进行初步锻造，初步锻造成型后，将原料再次投入窑炉中进行加热，直至加热温度达至1100至1300摄氏度，且温度保持0.5-1个小时左右。

3.根据权利要求1所述的一种高稳定性的塔机基础部件生产工艺，其特征在于：所述S4步骤中，切割阶段将原料切割成规定的尺寸大小，采用激光切割机对原料进行切割。

4.根据权利要求1所述的一种高稳定性的塔机基础部件生产工艺，其特征在于：所述S5步骤中，在冷却阶段当原料的温度冷却至700摄氏度时，将其放置入保温坑中进行冷却，控制冷却湿度为20℃/h,控制时间为20-25个小时，原料的温度冷却至200摄氏度左右时，将其取出进行自然冷却至室温。

5.根据权利要求1所述的一种高稳定性的塔机基础部件生产工艺，其特征在于：所述S7步骤中，通过砂轮打磨机对原料进行初步打磨，然后将其进行抛丸打磨。

6.根据权利要求1所述的一种高稳定性的塔机基础部件生产工艺，其特征在于：所述S8步骤中，酸性溶液为浓度为10-15％的盐酸溶液。

7.根据权利要求1所述的一种高稳定性的塔机基础部件生产工艺，其特征在于：所述S9步骤中，镀膜阶段采用喷涂镀钛的方式，将钛镀在钢材的表面，形成1-2mm的保护膜。