[发明专利]一种异丙醇胺的合成系统及方法

说明书

一种异丙醇胺的合成系统，包括第一混合器、微界面反应装置，微界面反应装置的数量至少为两个，包括微界面反应器、阀门，阀门位于微界面反应器的上游，至少两个微界面反应装置通过串联相连，上游端的微界面反应器的进料口通过第一管路与液氨源相连，位于上游的微界面反应器的出料口通过第二管路连接在位于下游的微界面反应器和阀门之间，各微界面反应装置的阀门进口均与环氧丙烷源相连，第一混合器的进料口与催化剂源、液氨源相连，且其出料口通过第三管路连接在上游端的微界面反应器和阀门之间。本发明结构简单、操作方便，运行效率大幅提高，可有效降低异丙醇铵的合成成本，满足市场的需求。

技术领域

本发明涉及化工领域，特别涉及一种异丙醇胺的合成系统及方法。

背景技术

IPA(异丙醇胺)是一种具有氨基和醇性羟基的醇胺类化合物，具有胺和醇的综合性能。根据其结构中羟基的个数进行划分，可以分为一异丙醇胺(MIPA)、二异丙醇胺(DIPA)、三异丙醇胺(TIPA)。

一异丙醇胺主要用于合成表面活性剂，洗涤剂，润湿剂，医药和农药的中间体以及金色加工液等；

二异丙醇胺主要用于油气脱硫剂，橡胶防老化剂，纤维助剂，中间体等；

三异丙醇胺主要用作水泥添加剂，帮助降低水泥研磨过程中的能耗，同时对于提高水泥后期的强度有较大的帮助。水泥外加剂主要应用于水泥生产过程中，其作用是有利于水泥生产企业降低生产能耗、提高产品品质和生产效率。国外发达国家和地区的水泥生产企业已广泛使用水泥外加剂。

异丙醇胺的合成方法较多，由环氧丙烷和氨合成异丙醇胺是主流方法，合成异丙醇胺的过程中，一异丙醇胺、二异丙醇胺、三异丙醇胺是联产的，部分工艺对三种产品的比例可调，可以选择性的进行生产。异丙醇胺由于结构不同，其化学性质和用途也有所不同。由于异丙醇胺系列产品具有毒性小，安全无副作用及环保等优点，广泛应用于表面活性剂、医药农药中间体、金属加工液、石油及天然气等气体处理、工业与民用清洗剂、水泥行业、涂料、日化、聚氨酯等领域，具有广阔的市场前景。因此，如何低消耗、高效率的生产IPA，是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的之一是针对现有技术的不足，提供一种异丙醇胺的合成系统，其结构简单、操作方便，运行效率大幅提高，可有效降低异丙醇铵的合成成本，满足市场的需求。

本发明的目的之二是提供一种利用上述合成系统合成异丙醇铵的方法，可有效提高原料环氧丙烷的选择性达到99.9％以上，且降低反应压力、温度，缩短反应时间，还具有节能、降耗的优点。

实现本发明目的之一的技术方案是：一种异丙醇胺的合成系统，包括第一混合器、微界面反应装置，所述微界面反应装置的数量至少为两个，微界面反应装置包括微界面反应器、阀门，阀门位于微界面反应器的上游，至少两个微界面反应装置通过串联相连，上游端的微界面反应装置的微界面反应器的进料口通过第一管路与液氨源相连，位于上游的微界面反应装置的微界面反应器的出料口通过第二管路连接在位于下游的微界面反应装置的微界面反应器和阀门之间，各微界面反应装置的阀门进口均与环氧丙烷源相连，所述第一混合器的进料口与催化剂源、液氨源相连，且其出料口通过第三管路连接在上游端的微界面反应装置的微界面反应器和阀门之间。

优选的，所述微界面反应装置的微界面反应器和阀门之间设置第二混合器。

进一步的，所述微界面反应器包括封闭的壳体，壳体内的绕管管内为物料通道，物料通道和壳体之间的空间为介质通道。

优选的，所述物料通道分为两段，两段物料通道分别呈往复折弯延伸形成第一绕管、第二绕管，且第二绕管相对第一绕管所在平面转动90°。

进一步的，所述微界面反应装置的数量六个。

实现本发明目的之二的技术方案是：采用任一上述异丙醇胺的合成系统合成异丙醇铵的方法，包括以下步骤：