[发明专利]一种不锈钢钢管焊接工艺

权利要求书

1.一种不锈钢钢管焊接工艺，包括插接套(2)与不锈钢钢管(1)，其特征在于：采用机械方式切割不锈钢复合管道坡口,切割后有效去除表面氧化皮、熔渣及影响焊接质量的表面层，且去掉的表面层厚度不小于5mm,端面倾斜偏差为管子外径的1％，坡口根部间隙1.5-2.8mm，焊接前预热温度160-175℃，预热范围距焊缝端口80-120mm，采用小电流、短电弧的焊接方式焊接，焊接前将插接套(2)相互插接套在不锈钢钢管(1)外部；

所述插接套(2)内壁与不锈钢钢管(1)外壁接触，所述插接套(2)内壁固定连接有导热板(6)，所述插接套(2)内部设置有焊渣收集机构(3)；

所述焊渣收集机构(3)包括升降块(301)、滑杆(302)、气孔A(303)、气孔B(304)、滑块(305)、长弧形槽(306)、磁块(307)、刮板(308)、弹性绳(309)，所述插接套(2)内部开设有储气槽，所述升降块(301)外壁与储气槽内壁滑动连接，所述升降块(301)外壁与滑杆(302)一端固定连接，所述滑杆(302)另一端贯穿插接套(2)外壁并与储气槽内壁滑动连接，所述气孔A(303)开设在储气槽内部，所述气孔B(304)开设在长弧形槽(306)内部，所述长弧形槽(306)开设在插接套(2)内部，所述滑块(305)外壁与长弧形槽(306)内壁滑动连接，所述磁块(307)外壁与插接套(2)外壁滑动连接，所述磁块(307)外壁与刮板(308)内壁固定连接，所述弹性绳(309)一端与刮板(308)外壁固定连接，所述弹性绳(309)另一端与插接套(2)外壁固定连接，所述刮板(308)内部设置有震动抖落机构(5)，所述插接套(2)内部设置有刮擦清洁收集机构(4)；

所述刮擦清洁收集机构(4)包括推板(401)、转块(402)、旋转板(403)，所述推板(401)一端与转块(402)外壁固定连接，所述插接套(2)内部开设有滑腔，所述转块(402)两端与滑腔内壁正面、内壁背面通过轴承转动连接，所述转块(402)外壁与旋转板(403)一端固定连接，所述旋转板(403)另一端与滑腔内壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管焊接工艺，其特征在于：所述刮擦清洁收集机构(4)还包括弹性板(404)、气槽(405)、挡板(406)，所述旋转板(403)外壁与弹性板(404)一端固定连接，所述弹性板(404)另一端与滑腔内壁固定连接，所述气槽(405)开设在插接套(2)内部，所述插接套(2)内部开设有弧形槽，所述挡板(406)外壁与弧形槽内壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢钢管焊接工艺，其特征在于：所述震动抖落机构(5)包括推块(501)、小弹性板(502)、通气槽(503)、连接板(504)、小转块(505)、开合板(506)，所述推块(501)外壁与刮板(308)内壁滑动连接，所述推块(501)外壁与小弹性板(502)一端固定连接，所述小弹性板(502)另一端与刮板(308)内壁固定连接，所述通气槽(503)开设在刮板(308)内部，所述连接板(504)一端与小转块(505)外壁固定连接，所述刮板(308)内部开设有小滑腔A与小滑腔B，所述连接板(504)另一端与小滑腔A内壁滑动连接，所述开合板(506)一端与小转块(505)外壁固定连接，所述开合板(506)另一端与小滑腔B内壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢钢管焊接工艺，其特征在于：所述滑块(305)与磁块(307)相对一侧的磁性为异极。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢钢管焊接工艺，其特征在于：所述磁块(307)与滑块(305)的磁吸力大于弹性绳(309)的弹性力。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢钢管焊接工艺，其特征在于：所述插接套(2)外壁开设有凹槽。

7.根据权利要求6所述的一种不锈钢钢管焊接工艺，其特征在于：所述插接套(2)外壁固定连接有挡块。

8.根据权利要求7所述的一种不锈钢钢管焊接工艺，其特征在于：所述气孔A(303)内部与储气槽内部连通，所述气孔A(303)内部与气孔B(304)内部连通，所述气孔B(304)内部与长弧形槽(306)内部连通。