[发明专利]一种梯度结构高剥离强度高耐水压敏胶的制备方法

说明书

本发明涉及粘接材料领域，提出了一种梯度结构高剥离强度高耐水压敏胶的制备方法，其制备方法中先进行乳化剂水溶液、丙烯酸丁酯、功能性单体、苯乙烯混合得到一级预乳化液，将剩余乳化剂水溶液、剩余功能性单体、丙烯酸酯软单体、分子量调节剂、硅烷偶联剂混合得到二级预乳化液；将去离子水、乳化剂、pH缓冲剂混合，升温，然后添加引发剂以及一级预乳化液得到种子液，在二级预乳化液向一级预乳化液滴加的同时一级预乳化液以及引发剂水溶液向种子液中滴加，滴加完后保温；最后降温，将乳液调节pH至7.5‑8.5。通过上述技术方案，解决了压敏胶行业中，水性压敏胶乳液在高初粘的基础上其剥离强度低且耐水性差的问题。

技术领域

本发明涉及粘接材料领域，具体的，涉及一种梯度结构高剥离强度高耐水压敏胶的制备方法。

背景技术

压敏胶是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂。目前市场上最受欢迎的压敏胶为水性丙烯酸酯压敏胶乳液，由于水性丙烯酸酯压敏胶乳液具有环保、生产操作安全简单等优点，因而在胶带、标签等产品中得到广泛应用，特别是一些标签胶的应用，比如卡车、露天招牌或瓶子上的标签的张贴。但是目前市场上的水性丙烯酸压敏胶乳液普遍存在剥离强度偏低、耐水性偏差的缺点，限制了水性丙烯酸酯压敏胶乳液的发展和应用领域。而压敏胶行业中，为了达到高初粘的同时又达到高剥离强度的性能，通常采用两种或多种压敏胶乳液的复配或拼加增粘树脂等冷拼的方式来达到高剥离强度性能，但是该方法由于相容性不好，导致产品性能不稳定且耐水性偏差。

发明内容

本发明提出一种梯度结构高剥离强度高耐水压敏胶的制备方法，解决了压敏胶行业中，水性压敏胶乳液在高初粘的基础上其剥离强度低且耐水性差的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种梯度结构高剥离强度高耐水压敏胶的制备方法，包括以下步骤：

S1、将4-5重量份的乳化剂加入100-200重量份的水中，得到第一乳化剂水溶液，然后将200-280重量份的丙烯酸丁酯、20-130重量份的苯乙烯、2.5-10重量份的功能性单体加入第一乳化剂水溶液中，得到稳定的一级预乳化液；

S2、将4-10重量份的乳化剂加入100-200重量份的水中，得到第二乳化剂水溶液，然后将200-270重量份的丙烯酸酯软单体、2.5-12重量份的功能性单体、0.1-1重量份的分子量调节剂、0.1-5重量份的硅烷偶联剂加入到第二乳化剂的水溶液中，得到稳定的二级预乳化液；

S3、将150-200重量份的水、1-2重量份的乳化剂、0.5-2重量份的pH缓冲剂混合，升温至80-85℃，然后添加0.3-3.25重量份的引发剂以及步骤S1中30-40重量份的一级预乳化液，添加完毕后反应即得到种子液；

S4、将1-2重量份的引发剂加入30-40重量份的水中，得到引发剂水溶液；

S5、向步骤S1中剩余的一级预乳化液中滴加二级预乳化液，得到混合液；

S6、在步骤S5进行的同时向步骤S3的种子液中滴加步骤S4的引发剂水溶液以及步骤S5的混合液，滴加完毕后在80-85℃下进行保温；

S7、保温结束后降温，将制得的乳液调节pH值至7.5-8.5，得到丙烯酸乳液压敏胶产品。

作为进一步的技术方案，步骤S1中的丙烯酸丁酯与苯乙烯的质量比为1:1-10:1。

作为进一步的技术方案，步骤S1、S2中的功能性单体为丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸羟基乙酯中的至少一种或多种组合。

作为进一步的技术方案，步骤S2中分子量调节剂为正十二碳硫醇、叔十二碳硫醇、辛硫醇中至少一种或多种组合。

作为进一步的技术方案，步骤S1、S2、S3中的乳化剂为2A1、SR-10中一种或两种组合。