[发明专利]分条系统及分条方法

权利要求书

1.一种分条系统，用于将极片卷料分切成极片与边料，所述极片具有长度方向和与所述长度方向垂直的宽度方向，所述极片卷料包括沿所述宽度方向设置的第一侧边和第二侧边，其特征在于，包括：

供料模组，用于提供所述极片卷料；

分切模组，用于对所述极片卷料进行分切以形成具有第一宽度的所述边料和具有第二宽度的所述极片；

第一检测模组，设置在供料模组与分切模组之间，用于获取所述第一侧边的位置信息、所述第二侧边的位置信息、所述卷料上的瑕疵的位置信息；

第二检测模组，用于多次检测分切后的所述边料的第一宽度并获取多个所述第一宽度的检测值；

控制模组，用于依据所述第一侧边的位置信息形成第一边、依据所述第二侧边的位置信息形成第二边、且基于所述第一边与所述第二边形成卷料区域，并将所述卷料上的瑕疵的位置信息标记在所述卷料区域内；

所述控制模组还在所述卷料区域内形成第一分片线、第二分片线和第三分片线，所述第一分片线与第一边之间的距离对应所述第一宽度，所述第一分片线与所述第二分片线之间的距离以及所述第二分片线与所述第三分片线之间的距离对应分切后的所述第二宽度；

所述控制模组还依据至少两次所述第一宽度的检测值得出差值，并根据所述差值调整所述第一分片线的位置、以及根据所述第二宽度确定所述第二分片线和第三分片线的位置。

2.如权利要求1所述的分条系统，其特征在于，还包括第三检测模组，沿所述宽度方向，所述第三分片线和所述第二边之间具有第三宽度，所述第三检测模组用于获取所述第三宽度的检测值，沿所述宽度方向，所述极片卷料沿所述宽度方向具有第一总宽度，所述第一总宽度与所述第一宽度和第二宽度的差值为所述第三宽度的理论值，所述控制模组判断所述第三宽度的检测值是否符合所述第三宽度的理论值。

3.如权利要求1所述的分条系统，其特征在于，所述极片卷料包括第一表面和第二表面，所述第一表面和第二表面沿所述极片卷料的厚度方向设置，所述第一检测模组包括第一检测件和第二检测件，所述第一检测件用于检测所述第一表面的瑕疵，所述第二检测件用于检测所述第二表面的瑕疵。

4.如权利要求3所述的分条系统，其特征在于，还包括打标部，所述打标部用于在所述第一表面标记位于所述第一表面的所述瑕疵。

5.如权利要求4所述的分条系统，其特征在于，所述第一表面具有第一区域，所述第二表面具有第二区域，沿所述极片卷料的厚度方向，所述第一区域的投影和所述第二区域的投影重叠，所述瑕疵位于所述第二区域，所述打标部还用于在所述第一区域标记位于所述第二表面的所述瑕疵的位置。

6.如权利要求1所述的分条系统，其特征在于，所述控制模组还依据相邻两次所述第一宽度的检测值的差值，与另外相邻两次所述第一宽度的检测值的差值的平均值调整所述第一分片线的位置、以及根据所述第二宽度确定所述第二分片线和第三分片线的位置。

7.如权利要求1所述的分条系统，其特征在于，所述分切模组包括多个刀具，所述多个刀具沿所述宽度方向间隔设置，相邻的所述刀具的分切线之间的距离等于所述第二宽度。

8.如权利要求1所述的分条系统，其特征在于，所述极片分切后包括第一排分片和第二排分片，沿所述极片卷料的厚度方向观察，所述第二排分片中的每个分片设于所述第一排分片中相邻的分片之间，所述分切模组包括第一分料辊和第二分料辊，所述第一分料辊用于输送所述第一排分片，所述第二分料辊用于输送所述第二排分片。

9.如权利要求1所述的分条系统，其特征在于，所述分切模组还包括第三分料辊，用于输送分切后的所述边料。

10.如权利要求1所述的分条系统，其特征在于，所述第二检测模组包括测宽传感器。

11.一种如权利要求1-10任意一项所述的分条系统的分条方法，用于对极片卷料进行分切以形成具有第一宽度的边料和具有第二宽度的极片，其特征在于，包括以下步骤：

获取所述极片卷料的图像以及所述极片卷料上的瑕疵的位置信息；

根据获取的所述极片卷料的图像得出所述极片卷料的第一边、第二边以及位于所述第一边和第二边之间的卷料区域，并在所述卷料区域标记瑕疵的位置信息；

在所述卷料区域内形成第一分片线、第二分片线和第三分片线，使所述第一分片线与第一边之间具有所述第一宽度，所述第一分片线与所述第二分片线之间以及所述第二分片线与所述第三分片线之间具有所述第二宽度；

分切极片卷料，检测分切后的所述边料，并获取所述边料的第一宽度的检测值；

依据至少两次所述第一宽度的检测值得出差值，并根据所述差值调整所述第一分片线的位置、以及根据所述第二宽度确定所述第二分片线和第三分片线的位置。