[发明专利]一种平板底盖的生产工艺

说明书

本发明公开了一种平板底盖的生产工艺，S1：坯料成型，采用铝合金原料通过铝材挤压设备挤出成型得到型材，而后将型材锯料得到底盖坯料；S2：外形机加工，将底盖坯料至CNC加工设备中进行CNC加工，通过CNC加工设备对型材进行外形机械切削加工；S3：抛光加工，将机加工完成后的底盖坯料清洗后进行打磨抛光加工；S4：内部机加工，将抛光加工后的底盖坯料装入至CNC加工设备中进行二次CNC加工，通过CNC加工设备对底盖坯料进行内部机械切削加工；本加工工艺适用于平板底盖的生产，加工形状复杂的平板底盖结构可以有效的避免支架出现塌边的情况，质量稳定，加工精度高，重复精度高；可减少生产准备、调整和工序检验的时间。

技术领域

本发明属于机加工工艺技术领域，涉及一种平板底盖的生产工艺。

背景技术

随着铝合金零件的应用越来越广泛，铝合金零件的加工，特别是CNC加工质量和加工效率也日益受到加工厂家的重视；尤其是针对于平板底盖的生产加工中；

但是目前的平板底盖的加工方法加工的平板底盖结构精度、稳定度较低，且生产加工的加工准备、加工工序较为繁琐，不符合目前市场的加工需求。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明采用了以下技术方案：

一种平板底盖的生产工艺，包括以下步骤：

S1：坯料成型，采用铝合金原料通过铝材挤压设备挤出成型得到型材，而后将型材锯料得到底盖坯料；

S2：外形机加工，将底盖坯料至CNC加工设备中进行CNC加工，通过CNC 加工设备对型材进行外形机械切削加工；

S3：抛光加工，将机加工完成后的底盖坯料清洗后进行打磨抛光加工；

S4：内部机加工，将抛光加工后的底盖坯料装入至CNC加工设备中进行二次CNC加工，通过CNC加工设备对底盖坯料进行内部机械切削加工；

S5：清洗烘干加工，将内部机加工后的底盖坯料装于不锈钢包胶清洗篮中，通过自动清洗线脱脂清洗产品表面的切削液油污；清洗完成后将其烘干；

S6：喷砂加工，将清洗烘干加工后的底盖坯料进行喷砂加工；

S7：阳极氧化加工，将精机加工后的底盖坯料通过阳极线做阳极氧化；

S8：镭雕加工，将氧化加工后的底盖坯料装入至电木材质镭雕夹具中，通过镭雕设备在底盖坯料上进行镭雕加工，完成加工得到平板底盖。

作为本发明进一步的方案：步骤S2：外形机加工中，依次包括：

S2.1：通过CNC加工设备对底盖坯料进行内腔开粗，粗加工预留加工余量 0.3mm；

S2.2：通过CNC加工设备对底盖坯料进行粗BP面加工，单边预留加工余量0.2mm；

S2.3：通过CNC加工设备对底盖坯料进行内腔结构精铣到位；

S2.4：通过CNC加工设备对底盖坯料进行BP面外形精铣到位。

作为本发明进一步的方案：步骤S3：抛光加工中，底盖坯料真空吸附固定，抛光加工时采用使用600#砂纸和百洁布进行自动化打磨抛光加工。

作为本发明进一步的方案：步骤S4：内部机加工中，依次包括：

S4.1：通过CNC加工设备对底盖坯料进行四周侧孔开孔加工；

S4.2：通过CNC加工设备对底盖坯料进行凸台、摄像镜片位进行成型加工。

作为本发明进一步的方案：步骤S6：喷砂加工中，喷砂加工采用B170#锆砂喷砂作为喷砂加工的原材料。