[发明专利]一种平板底盖的生产工艺

权利要求书

1.一种平板底盖的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：坯料成型，采用铝合金原料通过铝材挤压设备挤出成型得到型材，而后将型材锯料得到底盖坯料；

S2：外形机加工，将底盖坯料至CNC加工设备中进行CNC加工，通过CNC加工设备对型材进行外形机械切削加工；

S3：抛光加工，将机加工完成后的底盖坯料清洗后进行打磨抛光加工；

S4：内部机加工，将抛光加工后的底盖坯料装入至CNC加工设备中进行二次CNC加工，通过CNC加工设备对底盖坯料进行内部机械切削加工；

S5：清洗烘干加工，将内部机加工后的底盖坯料装于不锈钢包胶清洗篮中，通过自动清洗线脱脂清洗产品表面的切削液油污；清洗完成后将其烘干；

S6：喷砂加工，将清洗烘干加工后的底盖坯料进行喷砂加工；

S7：阳极氧化加工，将精机加工后的底盖坯料通过阳极线做阳极氧化；

S8：镭雕加工，将氧化加工后的底盖坯料装入至电木材质镭雕夹具中，通过镭雕设备在底盖坯料上进行镭雕加工，完成加工得到平板底盖。

2.根据权利要求1所述的一种平板底盖的生产工艺，其特征在于，步骤S2：外形机加工中，依次包括：

S2.1：通过CNC加工设备对底盖坯料进行内腔开粗，粗加工预留加工余量0.3mm；

S2.2：通过CNC加工设备对底盖坯料进行粗BP面加工，单边预留加工余量0.2mm；

S2.3：通过CNC加工设备对底盖坯料进行内腔结构精铣到位；

S2.4：通过CNC加工设备对底盖坯料进行BP面外形精铣到位。

3.根据权利要求1所述的一种平板底盖的生产工艺，其特征在于，步骤S3：抛光加工中，底盖坯料真空吸附固定，抛光加工时采用使用600#砂纸和百洁布进行自动化打磨抛光加工。

4.根据权利要求1所述的一种平板底盖的生产工艺，其特征在于，步骤S4：内部机加工中，依次包括：

S4.1：通过CNC加工设备对底盖坯料进行四周侧孔开孔加工；

S4.2：通过CNC加工设备对底盖坯料进行凸台、摄像镜片位进行成型加工。

5.根据权利要求1所述的一种平板底盖的生产工艺，其特征在于，步骤S6：喷砂加工中，喷砂加工采用B170#锆砂喷砂作为喷砂加工的原材料。

6.根据权利要求1所述的一种平板底盖的生产工艺，其特征在于，步骤S7：阳极氧化加工中，阳极氧化的氧化层厚度为8um-12um。

7.根据权利要求1所述的一种平板底盖的生产工艺，其特征在于，步骤S8：镭雕加工中，底盖坯料装入至电木材质镭雕夹具中时，提高底盖坯料上的凸台外形确定X/Y基准。