[发明专利]一种再生环保绕纱筒

权利要求书

1.一种再生环保绕纱筒，其特征在于：包括外表面间隔设置若干防滑条纹的纱筒主体(1)，所述纱筒主体(1)的原料包括如下重量份数的组分：

80-150份废塑料颗粒；

6-240份废旧轮胎粉；

8-340份废旧汽车内饰EVA片材。

2.根据权利要求1所述的一种再生环保绕纱筒，其特征在于：所述废塑料颗粒的组分包括PE、PP、PVC、PC、PA、PS和杂质；按重量百分比计，所述PE占70%，PP占10%，余量为PVC、PC、PA、PS和杂质。

3.根据权利要求2所述的一种再生环保绕纱筒，其特征在于：所述废旧轮胎粉的组分包括三元乙丙橡胶和杂质，按重量百分比计，所述三元乙丙橡胶占85%，余量为杂质；所述废旧汽车内饰EVA片材的组分包括EVA、CaCO₃和杂质，按重量百分比计，所述EVA占70%，CaCO₃占20%，余量为杂质。

4.根据权利要求3所述的一种再生环保绕纱筒，其特征在于：按重量份数比，所述PE：三元乙丙橡胶：EVA=1:（0.1-1.5）:（0.1-2）。

5.根据权利要求3所述的一种再生环保绕纱筒，其特征在于：按重量份数比，所述废塑料颗粒：废旧轮胎粉：废旧汽车内饰EVA片材=1:0.5:（0.5-1）。

6.根据权利要求5所述的一种再生环保绕纱筒，其特征在于：按重量份数比，所述PE：三元乙丙橡胶：EVA=1:0.5:1。

7.根据权利要求1所述的一种再生环保绕纱筒，其特征在于：按重量份数计，所述纱筒主体(1)的原料还包括助剂和5-6份轻质碳酸钙。

8.根据权利要求7所述的一种再生环保绕纱筒，其特征在于：按重量份数计，所述助剂的组分包括20-30份正丁醚和4-6份叔丁基过氧化氢。

9.根据权利要求1所述的一种再生环保绕纱筒，其特征在于，所述纱筒主体(1)的加工方法包括如下步骤：

S1.原料混合；将废塑料颗粒、废旧轮胎粉和废旧汽车内饰EVA片材共同搅拌粉碎，共混得到混合物；

S2.注塑成型；采用注塑机将S1的混合物在160-220℃下注入模具中，通过填充、保压、冷却、脱模四个阶段注塑成型，得到纱筒主体(1)。

10.根据权利要求9所述的一种再生环保绕纱筒，其特征在于：所述S1还包括如下步骤：将80-150份废塑料颗粒、8-340份废旧汽车内饰EVA片材、12-20份正丁醚和2-3份叔丁基过氧化氢搅拌粉碎，升温至80-90℃共混30-40min；然后再加入6-240份废旧轮胎粉、剩余的正丁醚、叔丁基过氧化氢和5-6份轻质碳酸钙，在90-110℃下继续搅拌共混40-50min得到混合物。