[发明专利]一种石墨工艺品挤压成型装置及工艺

权利要求书

1.一种石墨工艺品挤压成型装置，包括挤出头（1），其特征在于，还包括：活塞体（2）、抽真空管（3）以及填料组件（4），所述挤出头（1）设置为左大右小的空腔管，所述活塞体（2）从所述挤出头（1）的左端推入向右端挤送石墨原料，所述抽真空管（3）设置于所述挤出头（1）的侧壁且其穿透进所述挤出头（1）的内腔进行负压吸附；

所述填料组件（4）包括送料管（41）、搅拌件（42）以及传动单元（43），所述活塞体（2）内部中空设置，所述搅拌件（42）套设于所述送料管（41）的外部，且其与所述活塞体（2）同轴设置于该活塞体（2）的内部，所述活塞体（2）向左移动退出时，所述传动单元（43）传动所述搅拌件（42）转动，所述搅拌件（42）对所述挤出头（1）内的石墨原料搅拌打散。

2.根据权利要求1所述的一种石墨工艺品挤压成型装置，其特征在于，所述送料管（41）的一端连通上料管进料，所述送料管（41）的另一端伸入所述挤出头（1）的内腔，且在该端部设有封门（5）。

3.根据权利要求2所述的一种石墨工艺品挤压成型装置，其特征在于，所述传动单元（43）包括齿条（431）、第一直齿轮（432）、锥齿轮a（433）以及锥齿轮b（434），所述第一直齿轮（432）与所述齿条（431）啮合传动，所述锥齿轮a（433）由所述第一直齿轮（432）驱动旋转并传动所述锥齿轮b（434）旋转，所述锥齿轮b（434）驱动所述搅拌件（42）回转运动。

4.根据权利要求3所述的一种石墨工艺品挤压成型装置，其特征在于，还包括封门传动件（435），所述封门传动件（435）将所述第一直齿轮（432）的旋转动力传动至所述封门（5），所述封门传动件（435）包括链轮组（4351）以及第二直齿轮（4352），所述封门（5）的一侧设有啮合齿（51），所述链轮组（4351）将所述第一直齿轮（432）的动力传动至所述第二直齿轮（4352），所述第二直齿轮（4352）匹配所述啮合齿（51）传动所述封门（5）运动。

5.根据权利要求4所述的一种石墨工艺品挤压成型装置，其特征在于，所述封门（5）相对所述送料管（41）的径向滑动设置，所述封门（5）滑动方向的两端均设有弹簧（52）可配合抵触所述送料管（41）。

6.根据权利要求3所述的一种石墨工艺品挤压成型装置，其特征在于，所述搅拌件（42）的一端与所述锥齿轮b（434）固定连接，所述搅拌件（42）的另一端端面上设置若干的凸起块（421）。

7.根据权利要求6所述的一种石墨工艺品挤压成型装置，其特征在于，所述凸起块（421）相对所述搅拌件（42）转动配合，所述凸起块（421）的根部设置有齿轮（422），且所述活塞体（2）内设有齿圈（21）与所述齿轮（422）配合，所述搅拌件（42）相对所述活塞体（2）旋转时，所述齿圈（21）通过所述齿轮（422）驱动所述凸起块（421）旋转。

8.根据权利要求1所述的一种石墨工艺品挤压成型装置，其特征在于，还包括切断组件（6），所述切断组件（6）设置于所述挤出头（1）的出口位置，所述切断组件（6）对所述挤出头（1）挤压成型的石墨条进行分断。

9.根据权利要求8所述的一种石墨工艺品挤压成型装置，其特征在于，所述切断组件（6）包括循环驱动单元（61）、下压驱动单元（62）以及切刀单元（63），所述循环驱动单元（61）由所述活塞体（2）传动回转，所述循环驱动单元（61）驱使所述下压驱动单元（62）运转，所述下压驱动单元（62）设置为中部下凹的V字形轨迹，所述切刀单元（63）由所述下压驱动单元（62）带动对石墨条进行分断。

10.一种石墨工艺品挤压成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，预压工序，石墨粉料加入挤出头（1）之后，在挤压嘴和料缸之间加一块挡板，同时开启抽真空系统，边压边抽气体，将糊料进行初步压实，在该步骤中，压力控制在0.1Mpa~0.2Mpa，维持时间3-5min；真空度上限为-0.5Mpa；

步骤二，压制工序，活塞体（2）顶进挤出头（1）对石墨粉料进行挤压成型，挤压力控制在1Mpa~1.2Mpa；

步骤三，分切工序，在步骤二运行过程中，石墨成品被挤送输出挤出头（1），切断组件（6）对成品进行分断处理。