[发明专利]一种无线充电用电磁屏蔽片的制备工艺

说明书

本发明公开了一种无线充电用电磁屏蔽片的制备工艺，包括如下步骤：S1、将软磁材料磁片进行卷绕处理；S2、将卷绕后的软磁材料磁片放入热处理炉内进行热处理；S3、将经过热处理的软磁材料磁片进行单面覆胶，多层软磁材料磁片进行贴合处理；S4、采用碎磁辊组对贴合好的软磁材料磁片正反两面进行碎磁处理；S5、将经碎磁处理后的软磁材料磁片按照尺寸进行冲切，得到要求尺寸的软磁材料磁片；S6、将冲切好的软磁材料磁片与线圈进行贴合组装，得到电磁屏蔽片。其制备得到的电磁屏蔽片碎磁缝隙缩小，材料屏蔽性能更好，提高了充电效率，降低损耗。

技术领域

本发明涉及磁性材料技术领域，具体涉及一种无线充电用电磁屏蔽片的制备工艺。

背景技术

随着科技技术的高速发展和电子设备的广泛应用，我们的工作和生活越来越多的依赖于电子设备。我们习惯了使用数据线充电，也常常因为线过多和不够长而感到烦恼。随着经济和科技的发展，无线充电设备的发展也越来越迅速。

无线充电技术，又称为感应充电、非接触式充电，是源于无线电力输送技术产生的一种新型充电技术。无线充电技术利用近场感应，由无线充电器将能量传送至需充电设备。磁场耦合原理的无线充电技术，更接近于常规的谐振式开关电源。无线充电代表了充电技术上的一次重大变革，无线充电使用户摆脱线缆的束缚，只需要把设备放在无线充电板(charging pad)上面就可以进行充电。无线充电技术已经广泛应用到了电动牙刷、电动剃须刀、无线电话、智能手机、电动汽车等领域。

无线充电技术近年发展迅速，但也遇到了很多技术难题。如提高充电效率、降低成本、有效充电距离太短。为得到较高的充电效率，减小或消除充电时电磁场对手机的影响，需要使用电池屏蔽片进行屏蔽。电磁屏蔽片的作用就是隔绝电磁波，阻止金属等材料吸收发射端设备发出的电磁波并产生反方向的磁场。在手机无线充电接收端中，如果没有电磁屏蔽片，无线充电设备就无法完成近距离充电工作。以智能手机为例，由于手机的特殊的结构，在手机里必须安装一个电池，当发射线圈发射出来的磁场经过电池时，电池里面的金属就会产生涡流，这个涡流会产生一个跟发射线圈产生的磁场方向相反的磁场，抵消掉发射线圈形成的磁场，使得接收线圈接收到的感应电压下降；并且该涡流会转变成热量，使得手机电池发热。因此，为了实现手机的无线传输，就必须在电力接受线圈和手机电池之间放置一个“隔金属”的装置，阻挡磁力线，避免磁力线到达电池内。常规的技术是使用一个高导磁率的铁氧体来做这个“隔金属”装置。但是后来有研究发现，由于Qi充电标准中的充电频率范围在100-200KHz之间，此区间使用非晶、纳米晶材料作为电磁屏蔽片的效果优于铁氧体。因此三星S6无线充电的接收端就采用了Amotech提供的非晶电磁屏蔽片，其充电效率达到70％以上。

随着用户对无线充电体验的更高的要求，对高充电效率的进一步提高要求，对手机发热的零容忍，亟需研发出一种高充电效率，能够充分发挥软磁材料屏蔽性的无线充电用电磁屏蔽片，以满足人们对高品质生活的追求。

发明内容

为了解决上述背景技术中存在的问题，本发明提供一种无线充电用电磁屏蔽片的制备工艺，其制备得到的电磁屏蔽片碎磁缝隙缩小，材料屏蔽性能更好，提高了充电效率，降低损耗。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明的第一方面，提供一种无线充电用电磁屏蔽片的制备工艺，包括如下步骤：

S1、准备软磁材料磁片，将软磁材料磁片进行卷绕处理形成小卷，以便后续工序使用；

S2、将卷绕后的软磁材料磁片放入热处理炉内进行热处理；

S3、将经过热处理的软磁材料磁片进行单面覆胶，多层软磁材料磁片贴合处理时，将软磁材料磁片覆胶的表面粘合至另一个软磁材料磁片未覆胶的一面，如此将其余软磁材料磁片未覆胶的一面依次粘贴在前一层软磁材料磁片的覆胶面上，以根据要求贴合成需要的层数；

S4、采用碎磁辊组对贴合好的软磁材料磁片正反两面进行碎磁处理；