[发明专利]一种卸车码垛一体设备

权利要求书

1.一种卸车码垛一体设备，其特征在于，包括伸缩输送机、整平机构、爬坡输送机、快速整平机、码垛机构和可旋转托盘摆放平台；所述伸缩输送机的首端伸至车厢内部，尾端与所述整平机构的前端垂直相接，所述整平机构的出料端设置有90度转包机构，用于将横向料袋调整为竖向料袋，所述整平机构的尾端与爬坡输送机滑动连接，所述爬坡输送机的出料端与快速整平机铰接固定；所述码垛机构包括码垛机机体、液压升降机构、同步移动机构和落包机构，所述快速整平机的出料端与落包机构相接，所述快速整平机和落包机构均固定在同步移动机构上，并且同步移动机构带动落包机构左右移动，所述液压升降机构固定在码垛机机体上，并且液压升降机构带动同步移动机构上下移动，所述可旋转托盘摆放平台位于所述落包机构的下方。

2.根据权利要求1所述的卸车码垛一体设备，其特征在于，所述伸缩输送机包括可移动底座、输送机机体、高摩擦输送带和液压升降缸一，所述输送机机体包括内部输送机机体和外部输送机机体，所述内部输送机机体沿着外部输送机机体前后移动实现伸缩；所述可移动底座的底部通过滚轮一安装在左右行进轨道上，所述外部输送机机体尾端两侧设置固定轴，所述固定轴与可移动底座上的两根立柱通过轴承连接，所述液压升降缸一的固定端安装在所述外部输送机机体前端底部，所述液压升降缸一的活塞杆端通过滚轮二与可移动底座上的滚轮二轨道匹配连接，所述高摩擦输送带缠绕于内部输送机机体和外部输送机机体内部的圆辊一上。

3.根据权利要求2所述的卸车码垛一体设备，其特征在于，所述伸缩输送机还包括站立承座，安装在所述内部输送机机体前端两侧。

4.根据权利要求1所述的卸车码垛一体设备，其特征在于，所述整平机构包括第一段横向整平机、第二段横向整平机和竖向整平机，所述第一段横向整平机位于整平机构的前端且与伸缩输送机的尾端垂直相接，所述第一段横向整平机包括多根并排布置的方辊，所述第二段横向整平机和竖向整平机均包括多根方辊和多根圆辊，所述竖向整平机的方辊和圆辊比第二段横向整平机的方辊和圆辊的长度短，所述第二段横向整平机的方辊侧与第一段横向整平机尾端平行相接，所述第二段横向整平机的圆辊侧与竖向整平机的方辊侧平行相接，所述第二段横向整平机与竖向整平机的相接位置设置90度转包机构。

5.根据权利要求4所述的卸车码垛一体设备，其特征在于，所述90度转包机构包括两块相互垂直对接的挡板；所述第二段横向整平机的圆辊的一侧外表面沿圆周设置多根挡条；所述竖向整平机的出料端两侧设置滑轨。

6.根据权利要求5所述的卸车码垛一体设备，其特征在于，所述爬坡输送机包括爬坡输送机机体、高摩擦挡条输送带、圆辊二、脚轮和物料挡板一，所述爬坡输送机机体的进料端底部两侧各安装一个脚轮，所述脚轮与竖向整平机出料端两侧的滑轨匹配连接；所述爬坡输送机机体的出料端通过底部两侧的销轴与快速整平机铰接，所述圆辊二位于爬坡输送机机体的前后端，所述高摩擦挡条输送带通过两端的圆辊二贴于爬坡输送机机体，所述物料挡板一安装在爬坡输送机机体的中后部位于高摩擦挡条输送带的两侧。

7.根据权利要求1所述的卸车码垛一体设备，其特征在于，所述快速整平机包括多根并排布置的方辊，所述快速整平机固定在同步移动机构上，出料端与落包机构水平对接，所述快速整平机的两侧安装物料挡板二。

8.根据权利要求1所述的卸车码垛一体设备，其特征在于，所述码垛机机体包括机体框架，所述机体框架的底部四周设置脚座，所述机体框架一端两侧设置两个竖向的滚轮轨道；所述液压升降机构包括液压升降缸二、滚轮三和链条，所述液压升降缸二的固定端通过销轴与机体框架固定连接，所述滚轮三通过销轴安装在液压升降缸二的活塞杆端顶部的滚轮底座中，所述链条的一端固定于机体框架上，通过滚轮三后另一端固定于同步移动机构上。