[发明专利]一种钢材自动化攻丝机

权利要求书

1.一种钢材自动化攻丝机，包括定位套(1)，其特征在于：所述定位套(1)外侧底部固定套接有集气箱(13)，所述定位套(1)内固定套接有储液套(2)，所述储液套(2)的内侧开设有两个对称的活动槽(5)，所述活动槽(5)的底端固定套接有单向阀II(121)，所述活动槽(5)内活动套接有受压板(6)，所述受压板(6)上固定套接有单向阀III(122)，所述受压板(6)背离活动槽(5)的一端底部中心固定连接有弧形凸起(7)，所述受压板(6)正对活动槽(5)的一端中心固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的一端固定连接有挤压块(9)，所述挤压块(9)正对定位套(1)的一端固定连接有气囊(11)，所述气囊(11)的一端开口固定连接有连通管I(14)，所述连通管I(14)的另一端固定连接有过渡箱(15)，所述过渡箱(15)的内腔中固定套接有聚液箱(16)，所述聚液箱(16)的一端开口固定连接有连通管II(17)，所述定位套(1)的中心活动套接有攻丝螺杆(18)，所述攻丝螺杆(18)的中部固定连接有偏心轮(19)，所述攻丝螺杆(18)的底部中心开设有中心通道(20)，所述攻丝螺杆(18)的底部开设有两个对称的冲击气道(21)，所述攻丝螺杆(18)的底部开设有两个对称的出液通道(22)，所述中心通道(20)的底部活动套接有阀芯(23)。

2.根据权利要求1所述的一种钢材自动化攻丝机，其特征在于：所述定位套(1)固定连接在机架的底端，所述定位套(1)上固定套接两个对称的有单向阀I(12)，所述定位套(1)上固定套接有两个对称的单向阀IV(123)。

3.根据权利要求1所述的一种钢材自动化攻丝机，其特征在于：所述储液套(2)的内腔形成储液腔(3)，所述储液腔(3)内填充有冷却液，所述储液套(2)和定位套(1)之间的空间形成置物腔(4)。

4.根据权利要求1所述的一种钢材自动化攻丝机，其特征在于：所述弧形凸起(7)呈顺滑的圆弧设计，所述连接杆(8)的一端贯穿储液套(2)至置物腔(4)内，所述连接杆(8)上缠绕有弹簧(10)，所述弹簧(10)的一端与挤压块(9)正对储液套(2)的一端固定连接，另一端与储液套(2)的外侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢材自动化攻丝机，其特征在于：所述气囊(11)的一端开口与定位套(1)的内腔壁固定连接有，所述气囊(11)与定位套(1)固定连接的开口通过单向阀I(12)与外界接通。

6.根据权利要求1所述的一种钢材自动化攻丝机，其特征在于：所述过渡箱(15)与定位套(1)的内壁固定连接，所述过渡箱(15)内从中心分隔成两个不相通的内腔，所述过渡箱(15)内的两个内腔分别与两个连通管I(14)连通，所述聚液箱(16)的一端开口与冷却液储备装置连通，所述聚液箱(16)的材料为橡胶，所述聚液箱(16)只有正对过渡箱(15)中心的一端、底端、左端与过渡箱(15)固定连接，所述聚液箱(16)的正对连通管I(14)的一端、上端、正对定位套(1)内腔壁的右端处于自由状态，所述聚液箱(16)正对定位套(1)内壁的右端与其贴合，且单向阀IV(123)处于贴合处，所述连通管II(17)的另一端与距离最远的单向阀II(121)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种钢材自动化攻丝机，其特征在于：所述攻丝螺杆(18)的顶端与电机的输出端固定连接，所述偏心轮(19)与弧形凸起(7)处于同一直线上，所述攻丝螺杆(18)内开设有通孔，所述中心通道(20)通过通孔与储液腔(3)连通，所述冲击气道(21)的底端开口与出液通道(22)连通，所述出液通道(22)斜向上设计，所述中心通道(20)的底部开设有往复槽(181)，所述阀芯(23)的顶部呈T形，且活动套接在往复槽(181)内，所述阀芯(23)的底部开设有连通孔(231)，所述阀芯(23)的底部贯穿攻丝螺杆(18)的底部。

8.根据权利要求1所述的一种钢材自动化攻丝机，其特征在于：所述集气箱(13)通过单向阀IV(123)与过渡箱(15)接通，所述定位套(1)的底部开设有喷气通道(24)，所述喷气通道(24)的一端开口与集气箱(13)接通，所述喷气通道(24)至攻丝螺杆(18)的外侧时呈圆环状活动套接在攻丝螺杆(18)的外侧，且与冲击气道(21)的顶端开口连通，所述喷气通道(24)内固定套接有电控阀(241)，所述电控阀(241)与智能控制机构信号连接。