[发明专利]一种制备高纯四氧化三锰和高纯氧化镁的方法有效
申请号: | 202210048971.8 | 申请日: | 2022-01-17 |
公开(公告)号: | CN114381619B | 公开(公告)日: | 2023-01-24 |
发明(设计)人: | 钟宏;王启任;王帅;马鑫 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
主分类号: | C22B47/00 | 分类号: | C22B47/00;C22B26/22;C22B3/38;C22B3/32;C22B3/44;C01F5/02;C01F5/06;C01C1/24;C01G45/02 |
代理公司: | 长沙轩荣专利代理有限公司 43235 | 代理人: | 汪金连 |
地址: | 410000 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 高纯 氧化 氧化镁 方法 | ||
1.一种制备高纯四氧化三锰和高纯氧化镁的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
S1:将锰矿石破碎后,用酸性溶液连续浸出,得到浸出渣和浸出液,过滤;
S2:向所述浸出液中添加氧化剂氧化,加入碱,调节浸出液pH至4~6,沉淀,再加入SDD去除重金属杂质,过滤,得到净化液和沉淀渣;
S3:采用有机相萃取所述净化液中的锰,得到负载有机相和萃余液,用所述净化液对所述负载有机相进行洗涤,得到富含锰负载有机相和洗涤液,所述洗涤液返回净化液中循环;
S4:用碱性溶液对所述富含锰负载有机相进行反萃,分离,得到反萃溶液和再生有机相,所述再生有机相返回步骤S3中进行循环使用;
S5:将所述反萃溶液进行固液分离,烘干,得到四氧化三锰和滤液,所述滤液返回至步骤S1中进行循环使用;
S6:将所述萃余液中添加碱性溶液进行沉淀,经固液分离得到氢氧化镁和硫酸铵溶液,所述氢氧化镁经洗涤煅烧得到氧化镁;
S7:将所述硫酸铵溶液进行蒸发结晶,得到硫酸铵和蒸发溶液;
所述步骤S3萃取剂为α-羟基-2-乙基己基次膦酸、α-羟基-2-乙基-2-己烯次膦酸、正癸酸中的至少一种;
所述步骤S4中碱性溶液为氢氧化钠溶液、氨水、氢氧化钾溶液、氢氧化锂溶液中的至少一种;
以Mn计,所述四氧化三锰纯度为70.50%~71.34%,d50为2.86~9.97μm;
以MgO计,所述氧化镁纯度为99.51%~99.85%,堆积密度0.406~0.435g/cm3。
2.根据权利要求1所述一种制备高纯四氧化三锰和高纯氧化镁的方法,其特征在于,所述有机相由经皂化剂皂化的萃取剂和稀释剂组成,萃取剂在有机相中的浓度为50~500g/L;所述萃取剂的皂化率为5%~50%;所述稀释剂为磺化煤油、航空煤油、260号溶剂油、Escaid110、C8~C13的高碳醇中的至少一种,所述皂化剂为氢氧化钠溶液、碳酸钠溶液、碳酸氢钠溶液、氨水、碳酸铵溶液、碳酸氢铵溶液、氢氧化镁悬浮液中的至少一种,浓度为20%~30%。
3.根据权利要求1所述一种制备高纯四氧化三锰和高纯氧化镁的方法,其特征在于,所述酸性溶液为硫酸和/或所述步骤S5中滤液,所述酸性溶液和锰矿石的液固体积质量比为1.2~5:1,所述硫酸使用量为188~620kg/t原矿;浸出液pH为1~7。
4.根据权利要求1所述一种制备高纯四氧化三锰和高纯氧化镁的方法,其特征在于,所述步骤S2中氧化剂为二氧化锰和/或双氧水,所述碱为碳酸锰矿石、碳酸锰、碳酸镁、氧化钙、一氧化锰、氧化镁、氢氧化钠、氢氧化钾中的至少一种。
5.根据权利要求1所述一种制备高纯四氧化三锰和高纯氧化镁的方法,其特征在于,所述萃取为多级逆流萃取,所述多级逆流萃取级数为2~10级,所述有机相与水相的体积比为1~6:1。
6.根据权利要求1所述一种制备高纯四氧化三锰和高纯氧化镁的方法,其特征在于,所述反萃为多级逆流反萃取,所述多级逆流反萃取级数为1~5级,所述有机相与水相的体积比为1~5:1。
7.根据权利要求1所述一种制备高纯四氧化三锰和高纯氧化镁的方法,其特征在于,煅烧温度为500~1000℃。
8.根据权利要求1所述一种制备高纯四氧化三锰和高纯氧化镁的方法,其特征在于,所述步骤S4中碱性溶液的浓度为0.5~2mol/L。
9.根据权利要求1所述一种制备高纯四氧化三锰和高纯氧化镁的方法,其特征在于,所述净化液pH为3~7。
10.根据权利要求1所述一种制备高纯四氧化三锰和高纯氧化镁的方法,其特征在于,所述步骤S6中碱性溶液为氨水和/或所述步骤S7中蒸发溶液。
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