[发明专利]飞灰处理系统及处理方法有效
申请号: | 202210044398.3 | 申请日: | 2022-01-14 |
公开(公告)号: | CN114405316B | 公开(公告)日: | 2023-06-20 |
发明(设计)人: | 曹湛清;杨鹏昆;谭勇 | 申请(专利权)人: | 宜昌七朵云环境治理有限公司 |
主分类号: | B01F27/60 | 分类号: | B01F27/60;B01F27/192;B01F27/21;B01F27/2122;B01F27/2322;B01F27/70;B01F27/74;B01F33/70;B01F35/00;B01F35/30;B01F35/33 |
代理公司: | 宜昌市三峡专利事务所 42103 | 代理人: | 成钢 |
地址: | 443300 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 处理 系统 方法 | ||
1.一种飞灰处理系统,其特征是:它包括混合舱(1)、中置搅拌机构(2)、上置摆动分料机构(3)、负压排料机构(4)和侧向搅拌机构(5);所述中置搅拌机构(2)、上置摆动分料机构(3)、负压排料机构(4)和侧向搅拌机构(5)皆位于混合舱(1)内;上置摆动分料机构(3)的分料腔(31)摆动时与混合舱(1)内壁滑动接触,负压排料机构(4)和侧向搅拌机构(5)旋转时与混合舱(1)内壁相切;
所述中置搅拌机构(2)包括中置轴(21)上呈环形分布的多个T形杆(22),以及位于中置轴(21)两端相互错位连接的上拨动杆(23)和下拨动杆(24),主动齿轮(25)位于中置轴(21)一端其余配合;中置轴(21)穿过混合舱(1)与其配合,T形杆(22)位于混合舱(1)内,上拨动杆(23)、下拨动杆(24)和主动齿轮(25)位于混合舱(1)外;
所述分料腔(31)包括扇形腔连通的弧形腔,扇形腔的弧形壁面上设置错分孔(35)与混合舱(1)的进料口(12)连通,弧形壁面与混合舱(1)内壁滑动接触;弧形腔下侧面设置多个分散孔(36);
所述负压排料机构(4)和侧向搅拌机构(5)皆包括翻炒筒(451)和翻炒筒(451)内的滤片(452);翻炒筒(451)为两端封闭的圆形筒体,沿筒壁轴向设置多个翻炒口(453),每两个翻炒口(453)之间的滤片(452)与翻炒筒(451)内壁连接固定;
所述负压排料机构(4)的负压轴(41)轴向穿过翻炒筒(451);
所述负压轴(41)为两端贯通的中空轴体,位于中空轴体轴上设置的多个负压孔(42)与负压腔(43)连通,负压孔(42)位于翻炒筒(451)内;负压轴(41)一端还连接有旋转接头(44),排料管(45)与旋转接头(44)连通。
2.根据权利要求1所述的飞灰处理系统,其特征是:所述混合舱(1)为水平布设且两端封闭的圆形筒体,其下侧面两端设置支座(11),上侧面设置多个进料口(12)与进料管(13)连接。
3.根据权利要求1所述的飞灰处理系统,其特征是:所述上置摆动分料机构(3)包括穿过分料腔(31)并与分料腔(31)固定连接的摆轴(32),以及位于摆轴(32)两端分别设置的上凸块(33)和下凸块(34);上凸块(33)和下凸块(34)的凸起方向互为反向,上拨动杆(23)和下拨动杆(24)旋转时分别间歇拨动上凸块(33)和下凸块(34)。
4.根据权利要求1所述的飞灰处理系统,其特征是:滤片(452)弧形板状结构,其表面设置多个密布的滤孔(454)。
5.根据权利要求1所述的飞灰处理系统,其特征是:侧向搅拌机构(5)的实心轴(51)轴向穿过翻炒筒(451));翻炒筒(451)的筒壁与混合舱(1)内壁相切。
6.根据权利要求1所述的飞灰处理系统,其特征是:所述负压轴(41)和实心轴(51)的端头皆设置有皮带轮(455),皮带(456)与皮带轮(455)配合,负压轴(41)一端设置的从动齿轮(457)与中置轴(21)上的主动齿轮(25)啮合。
7.根据权利要求3所述的飞灰处理系统的处理方法,其特征是,它包括如下步骤:
S1,进料,飞灰和多种灰质材料分别从多个进料管(13)穿过进料口(12)和错分孔(35)进入分料腔(31)内;
S2,散料,中置轴(21)旋转带动上拨动杆(23)和下拨动杆(24)旋转,上拨动杆(23)旋转时拨动摆轴(32)一端的上凸块(33)驱动摆轴(32)向一侧转动,下拨动杆(24)旋转时拨动摆轴(32)另一端的下凸块(34)驱动摆轴(32)向另一侧转动;此步骤中,分料腔(31)随摆轴(32)摆动而摆动,分料腔(31)内的飞灰和灰质材料分别从分散孔(36)向下洒落;与此同时,分料腔(31)的扇形弧面与混合舱(1)内壁滑动接触,使错分孔(35)间歇性开闭,限制飞灰和灰质材料进入分料腔(31)内的量;
S3,中置搅拌,中置轴(21)旋转时,T形杆(22)随其同步旋转,将下落的飞灰和灰质材料向混合舱(1)内四周扩散;
S4,侧向搅拌,中置轴(21)旋转带动侧向搅拌机构(5)旋转,侧向搅拌机构(5)的翻炒筒(451)随之旋转;扩散的飞灰和灰质材料部分直接进入侧向搅拌机构(5)的翻炒筒(451)内,部分沿混合舱(1)滑落时进入侧向搅拌机构(5)的翻炒筒(451)内;
S5,底部搅拌,中置轴(21)旋转带动负压排料机构(4)旋转,负压排料机构(4)的翻炒筒(451)随之旋转;侧向搅拌机构(5)的翻炒筒(451)内的飞灰和灰质材料从其翻炒口(453)泄落至混合舱(1)底部,再进入负压排料机构(4)的翻炒筒(451)内;
S6,排料,排料管(45)连接的抽吸机启动,混合后的飞灰和灰质材料从负压孔(42)进入负压腔(43)内,经过旋转接头(44)从排料管(45)排出;
在S4和S5中,侧向搅拌机构(5)的翻炒筒(451)和负压排料机构(4)的翻炒筒(451)在旋转时,飞灰和灰质材料还从滤片(452)上的滤孔(454)进入滤片(452)和翻炒筒(451)内壁之间的空腔内,再从空腔内泄出。
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