[发明专利]一种环戊基苯的制备方法

权利要求书

1.一种环戊基苯的制备方法，其特征在于：环戊烯和苯进行烷基化催化反应，烷基化反应产物依次经过分馏和精馏得到环戊基苯，精馏所得重组分经过脱重回收多取代环戊基苯组分，所述多取代环戊基苯组分与苯进行转位烃化催化反应，转位烃化催化反应产物并入烷基化反应产物进入分馏和精馏过程。

2.根据权利要求1所述的一种环戊基苯的制备方法，其特征在于：所述烷基化催化反应过程中环戊烯与所述苯的质量比为1:10～1:3。

3.根据权利要求1所述的一种环戊基苯的制备方法，其特征在于：所述烷基化催化反应在烷基化反应器内进行，烷基化催化反应条件为：体积空速为0.5～5h^-1，反应温度为120～220℃，反应压力为0.5～4.0MPa。

4.根据权利要求1所述的一种环戊基苯的制备方法，其特征在于：所述烷基化催化反应采用的催化剂为Y型沸石分子筛、多级孔β型沸石分子筛、MCM-41条状分子筛中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的一种环戊基苯的制备方法，其特征在于：所述分馏采用串联的脱轻I塔、脱苯塔和脱轻II塔实现；脱轻I塔条件控制为：常压、温度为80～120℃；脱苯塔条件控制为：常压、温度为160～250℃；脱轻II塔条件控制为：真空度为3KPa～10KPa、温度为110～160℃。

6.根据权利要求1所述的一种环戊基苯的制备方法，其特征在于：所述精馏通过精制塔实现；精制塔条件控制为：温度为130～170℃，真空度为1KPa～5KPa。

7.根据权利要求1所述的一种环戊基苯的制备方法，其特征在于：所述脱重由脱重塔实现；脱重塔条件控制为：温度为140～180℃，真空度为0.5kPa～3kPa。

8.根据权利要求1所述的一种环戊基苯的制备方法，其特征在于：所述转位烃化催化反应过程中多取代环戊基苯与苯的质量比为1:14～1:6。

9.根据权利要求1所述的一种环戊基苯的制备方法，其特征在于：所述转位烃化催化反应在烃位转化反应器内进行，转位烃化催化反应的条件为：反应温度为160～240℃，体积空速为0.5～8h^-1，反应压力为1.0～3.0MPa。

10.根据权利要求1所述的一种环戊基苯的制备方法，其特征在于：所述转位烃化催化反应采用的催化剂为Y型沸石分子筛、多级孔β型沸石分子筛、MCM-41条状分子筛中的至少一种。