[发明专利]一种超临界聚合发泡的鞋材制备工艺系统

权利要求书

1.一种超临界聚合发泡的鞋材制备工艺系统，其结构包括：混料密练机(1)、造粒机(2)、辊料机(3)、注塑成模机(4)、热熔发泡罐(5)、液氮罐(6)、热烘机(7)、发泡拖鞋(8)，其特征在于：

所述混料密练机(1)通过管道与造粒机(2)机械连接，所述造粒机(2)通过传送带与辊料机(3)机械连接，所述辊料机(3)通过转运机架与注塑成模机(4)机械连接，所述注塑成模机(4)通过送料机与热熔发泡罐(5)机械连接，所述热熔发泡罐(5)通过管道与液氮罐(6)相互贯通，所述发泡拖鞋(8)安装于热烘机(7)的内部，所述热熔发泡罐(5)通过传送台与热烘机(7)机械连接；

所述混料密练机(1)设有混料螺杆槽(11)、加料液压缸(12)、工控按键箱(13)、铰轮基座块(14)；

所述混料螺杆槽(11)嵌套于加料液压缸(12)的底部下，所述工控按键箱(13)安设在加料液压缸(12)的右侧，所述混料螺杆槽(11)通过铰轮与铰轮基座块(14)机械连接，所述工控按键箱(13)安设在铰轮基座块(14)的正上方，所述混料螺杆槽(11)通过管道与造粒机(2)机械连接。

2.根据权利要求1所述的一种超临界聚合发泡的鞋材制备工艺系统，其特征在于：所述混料螺杆槽(11)由压料活塞管(111)、隔板压料槽(112)、混料螺旋杆(113)组成，所述压料活塞管(111)设有三个并且均插嵌在隔板压料槽(112)的顶部上，所述混料螺旋杆(113)插嵌在隔板压料槽(112)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种超临界聚合发泡的鞋材制备工艺系统，其特征在于：所述造粒机(2)由鼓风机(21)、造粒料斗槽(22)、轮引传动带(23)组成，所述鼓风机(21)插嵌在造粒料斗槽(22)的左侧，所述造粒料斗槽(22)通过轴轮与轮引传动带(23)机械连接。

4.根据权利要求1所述的一种超临界聚合发泡的鞋材制备工艺系统，其特征在于：所述辊料机(3)由辊筒槽架机构(31)、支架座(32)、电控柜(33)、电机体(34)组成，所述辊筒槽架机构(31)安装于支架座(32)的顶部上，所述电控柜(33)安设在电机体(34)的前侧，所述电机体(34)插嵌在支架座(32)的右下角。

5.根据权利要求4所述的一种超临界聚合发泡的鞋材制备工艺系统，其特征在于：所述辊筒槽架机构(31)由实心滚筒(311)、弧垫槽板(312)、辊筒轮带架(313)、弹推盘座(314)组成，所述实心滚筒(311)与辊筒轮带架(313)均安装于弧垫槽板(312)的顶部上，所述实心滚筒(311)与辊筒轮带架(313)相配合，所述弹推盘座(314)嵌套于弧垫槽板(312)的左下角。

6.根据权利要求1所述的一种超临界聚合发泡的鞋材制备工艺系统，其特征在于：所述注塑成模机(4)由射出机(41)、轨道框槽架(42)、压模成型机(43)组成，所述射出机(41)安装于轨道框槽架(42)的顶部上，所述轨道框槽架(42)插嵌在压模成型机(43)的右侧。

7.根据权利要求1所述的一种超临界聚合发泡的鞋材制备工艺系统，其特征在于：所述热熔发泡罐(5)由密封罐盖盘(51)、电机支座(52)、发泡加热罐(53)、注氮管道架(54)组成，所述密封罐盖盘(51)嵌套于发泡加热罐(53)的右侧，所述注氮管道架(54)插嵌在发泡加热罐(53)的左侧，所述电机支座(52)安设在发泡加热罐(53)的右上角。

8.根据权利要求2所述的一种超临界聚合发泡的鞋材制备工艺系统，其特征在于：所述压料活塞管(111)为底部带格栅刷帽套接球囊通管的复合活塞管架结构。

9.根据权利要求5所述的一种超临界聚合发泡的鞋材制备工艺系统，其特征在于：所述弹推盘座(314)为左下角凸弧球面罩压双簧管盘座的复合托料座结构。