[发明专利]含硅隔膜及其制备方法、锂电池

说明书

本申请提供一种含硅隔膜及其制备方法、锂电池。上述的含硅隔膜的制备方法包括以下步骤：制备基础膜，并对基础膜进行预热操作，得到预热基础膜；配制含纳米二氧化硅的静电纺丝液；将含纳米二氧化硅的静电纺丝液在预热基础膜上进行静电纺丝操作，得到含硅隔膜。上述的含硅隔膜的制备方法制备得到的韩硅隔膜具有高浸润性及保液能力。

技术领域

本发明涉及锂离子电池技术领域，特别是涉及一种含硅隔膜及其制备方法、锂电池。

背景技术

锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。当前聚烯烃微孔薄膜材料广泛地用作为锂离子电池的隔离膜，隔离膜对电池的实际性能有着至关重要的影响，其必须具备良好的化学、电化学稳定性、能提供锂离子在正负极间穿透流通的通道，具有良好的电解液吸收和保液能力。隔离膜材料与电极之间的界面相容性对锂离子电池的充放电性能、循环性能等有较大影响。

但是，现有的隔膜浸润性差，保液能力差，在电池循环中后期易干涸，影响循环寿命，而且会降低锂电池的倍率性能。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够提高浸润性及保液能力的含硅隔膜及其制备方法、锂电池。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种含硅隔膜的制备方法，包括以下步骤：

制备基础膜，并对所述基础膜进行预热操作，得到预热基础膜；

配制含纳米二氧化硅的静电纺丝液；

将所述含纳米二氧化硅的静电纺丝液在所述预热基础膜上进行静电纺丝操作，得到所述含硅隔膜。

在其中一个实施例中，所述基础膜为聚烯烃材料。

在其中一个实施例中，在制备基础膜，并对所述基础膜进行预热操作，得到预热基础膜的步骤之前，所述的含硅隔膜的制备方法还包括以下步骤：

对所述基础膜进行表面处理操作。

在其中一个实施例中，所述预热操作中的温度为40℃～80℃。

在其中一个实施例中，在将所述含纳米二氧化硅的静电纺丝液在所述预热基础膜上进行静电纺丝操作，得到所述含硅隔膜的步骤之后，所述的含硅隔膜的制备方法还包括以下步骤：

对所述含硅隔膜进行热压操作。

在其中一个实施例中，所述静电纺丝操作中所述静电纺丝液的挤出速度为0.03mL/min～0.5mL/min。

在其中一个实施例中，所述静电纺丝操作中设定电压为5kV～20kV。

在其中一个实施例中，所述静电纺丝操作中纺丝液喷头与接收基底之间的距离为8cm～35cm。

本申请还提供一种含硅隔膜，所述含硅隔膜由上述任一实施例所述的含硅隔膜的制备方法制备得到。

本申请还提供一种锂电池，所述锂电池包括如上述实施例所述的含硅隔膜。

与现有技术相比，本发明至少具有以下优点：