[发明专利]仿植绒釉面陶瓷及其制备方法

权利要求书

1.仿植绒釉面陶瓷，其特征在于：包括坯体和釉面，所述坯体的原料以重量份计，包括如下组分：白干土5-8份、黄干土2-3份、高岭土5-6份、石英3-4份、钾长石4-6份，所述釉面的原料以重量份计，包括如下组分：老灶土3-4份、牛骨灰2-3份、草木灰4-5份、绿辉石6-8份、石英5-8份、长石10-12份、黄土8-10份。

2.根据权利要求1所述的仿植绒釉面陶瓷，其特征在于：所述坯体的原料以重量份计，包括如下组分：白干土5份、黄干土2份、高岭土5份、石英3份、钾长石4份，所述釉面的原料以重量份计，包括如下组分：老灶土3份、牛骨灰2份、草木灰4份、绿辉石6份、石英5份、长石10份、黄土8份。

3.根据权利要求1所述的仿植绒釉面陶瓷，其特征在于：所述坯体的原料以重量份计，包括如下组分：白干土8份、黄干土3份、高岭土6份、石英4份、钾长石6份，所述釉面的原料以重量份计，包括如下组分：老灶土4份、牛骨灰3份、草木灰5份、绿辉石8份、石英8份、长石12份、黄土10份。

4.根据权利要求1所述的仿植绒釉面陶瓷，其特征在于：所述坯体的原料以重量份计，包括如下组分：白干土6份、黄干土2.5份、高岭土5.5份、石英3.4份、钾长石5份，所述釉面的原料以重量份计，包括如下组分：老灶土3.5份、牛骨灰2.5份、草木灰4.5份、绿辉石7份、石英6份、长石11份、黄土9份。

5.根据权利要求1至4所述的仿植绒釉面陶瓷的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤a、制备坯体，素烧成型；

步骤b、制备坯料：所述坯体的原料以重量份计，包括如下组分：白干土5-8份、黄干土2-3份、高岭土5-6份、石英3-4份、钾长石4-6份；

步骤c、在坯体表面施加釉料；

步骤d、入窑炉烧成，6-7小时内升温至800摄氏度；

1小时内升温至1200摄氏度，保温1-1.5小时，釉面整体呈现绿色，在釉面底层中有机物质燃烧和汽化生成气泡，并吸附有机物质中未燃烧的C，形成黑色点状斑，整体形似苔藓的自然形态；

0.5h内升温至1275摄氏度，保温20min，氧化铁高温下分解产生的气泡将部分的钙长石晶体和赤铁矿晶体带到釉面，釉面的局部形成富铁区，冷却过程中赤铁矿晶体在钙长石晶花边缘以及钙长石晶间析出，从而形成褐色的块状斑纹，形似绿苔藓上的褐色斑纹，且结晶由表到里层层堆叠，呈现立体效果；

停火，自然冷却。

6.根据权利要求1所述的仿植绒釉面陶瓷的制备方法，其特征在于：所述步骤a中素烧的温度为800-820摄氏度。

7.根据权利要求1所述的仿植绒釉面陶瓷的制备方法，其特征在于：所述步骤b中，草木灰采用狗尾草和小蓬草按照1:1的质量比混合烧制而成。

8.根据权利要求1所述的仿植绒釉面陶瓷的制备方法，其特征在于：所述步骤c中，釉料厚度为2-2.2mm。

9.根据权利要求1所述的仿植绒釉面陶瓷的制备方法，其特征在于：所述步骤c中，釉料采用喷釉或浸釉的方式上釉。

10.根据权利要求1所述的仿植绒釉面陶瓷的制备方法，其特征在于：所述步骤d中，升温至800摄氏度后保温1-2小时。