[发明专利]一种大输液的全自动生产线

权利要求书

1.一种大输液的全自动生产线，包括消毒柜(1)，其特征在于：所述消毒柜(1)的背面与四个安装支架(2)的正面固定连接，且四个安装支架(2)的背面与同一个隔热板(3)的正面固定连接，所述隔热板(3)的背面与回收箱(4)的正面固定连接，所述回收箱(4)内设置有气体隔板(5)，所述气体隔板(5)的外表面与回收箱(4)的外表面固定连接，所述回收箱(4)的左右两侧面均开设有若干个通孔(6)，所述回收箱(4)的左右两侧面分别与两个第一密封罩(7)的相对面固定连接，且两个第一密封罩(7)通过通孔(6)与回收箱(4)相连通，且两个第一密封罩(7)相远离的一面均固定连接有两个第一导管(8)，对应两个第一导管(8)相对面的一端分别与两个第一密封罩(7)相远离的一面相连通，对应两个第一导管(8)的另一端分别与两个第二密封罩(9)相远离的一面相连通，且两个第二密封罩(9)的相对面分别与消毒柜(1)的左右两侧面固定连接，所述第一密封罩(7)通过第一导管(8)和第二密封罩(9)与消毒柜(1)相连通，所述回收箱(4)的上表面与风机(11)的下表面固定连接，所述风机(11)的进风口和排风口分别与两个气体导向装置(12)相连通，且两个气体导向装置(12)的顶端和底端分别与处理箱(13)的下表面和回收箱(4)的下表面相连通。

2.根据权利要求1所述的一种大输液的全自动生产线，其特征在于：所述第一导管(8)的外表面固定连接有保持架(10)，位于一侧的两个第一导管(8)通过保持架(10)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种大输液的全自动生产线，其特征在于：所述处理箱(13)内壁的正面和内壁的背面均开设有限位滑槽(14)，且两个限位滑槽(14)内均滑动连接有限位滑块(15)，两个限位滑块(15)的相对面分别与隔离板(17)的正面和背面固定连接，所述隔离板(17)的外表面与处理箱(13)的内壁搭接。

4.根据权利要求3所述的一种大输液的全自动生产线，其特征在于：所述限位滑槽(14)内设置有复位弹簧(16)，所述复位弹簧(16)的两端分别与限位滑槽(14)内壁的上表面和限位滑块(15)的上表面固定连接，所述隔离板(17)的下表面与四个限位架(18)的上表面搭接，对应两个限位架(18)相远离的一面分别与处理箱(13)内壁的左右两侧面固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种大输液的全自动生产线，其特征在于：所述处理箱(13)的左右两侧面均设置有两个第三导管(19)，对应两个第三导管(19)相对面的一端分别与处理箱(13)的左右两侧面相连通，对应两个第三导管(19)的另一端分别与两个消毒箱(20)的上表面相连通。

6.根据权利要求5所述的一种大输液的全自动生产线，其特征在于：所述消毒箱(20)的上表面设置有注液阀(21)，所述消毒箱(20)的下表面与雾化器(22)的上表面固定连接，且两个雾化器(22)相对面的一端分别与两个排水管(23)相远离的一端相连通，所述排水管(23)的另一端分别与处理箱(13)内，所述消毒箱(20)通过雾化器(22)和排水管(23)与处理箱(13)相连通，且四个排水管(23)均位于隔离板(17)的下方，两个消毒箱(20)的正面和背面均固定连接有固定架(24)，对应两个固定架(24)的相对面分别与处理箱(13)的正面和背面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种大输液的全自动生产线，其特征在于：所述消毒柜(1)的下表面与固定底板(25)的上表面固定连接，所述固定底板(25)的上表面与处理箱(13)的下表面固定连接，所述消毒柜(1)的正面通过合页与密封门板(26)的背面铰接，所述密封门板(26)的背面固定连接有密封垫(27)，所述密封垫(27)的形状与消毒柜(1)内壁的形状相适配。

8.根据权利要求1所述的一种大输液的全自动生产线，其特征在于：所述气体导向装置(12)包括第二导管(121)，所述第二导管(121)的外表面设置有单向控制阀(122)，所述单向控制阀(122)的内壁与第二导管(121)的外表面相连通，所述第二导管(121)的顶端和底端分别与处理箱(13)的下表面和回收箱(4)的上表面相连通，且两个第二导管(121)通过单向控制阀(122)与风机(11)相连通。