[发明专利]一种甲板防滑涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种甲板防滑涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1、将聚丙二醇保持搅拌加热回流状态；将1,3-双（1-异氰酸根-1-甲基乙基）苯、二月桂酸二丁基锡溶于N,N-二甲基甲酰胺中，滴入加热搅拌回流状态下的聚丙二醇中，继续反应，加入微胶囊预聚物乳液，继续搅拌，得到混合预聚物；保持加热搅拌回流状态，将2,3-二氨基吡啶、二月桂酸二丁基锡、环己醇溶解于N,N-二甲基甲酰胺中，滴入混合预聚物中，反应，得到聚脲微胶囊-聚氨酯；

步骤2、将步骤1制备的聚脲微胶囊-聚氨酯、双酚A二缩水甘油醚、2,3-二氨基吡啶、苯丁胺、氧化锆加入N,N-二甲基甲酰胺中，在氮气气氛、加热搅拌回流，停止加热，冷却，得到甲板防滑涂料；

所述步骤1中微胶囊预聚物乳液制备方法如下，所述份数均为重量份：

S1、将0.2~0.6份磷化硼加入到10~30份N,N-二甲基甲酰胺中，超声分散5~10分钟，得到分散体；

S2、将3~10份步骤S1制备的分散体、1~3份十二烷基苯磺酸钠加入到80~120份N,N-二甲基甲酰胺中，以300~600转/分钟搅拌10~30分钟，在氮气气氛下加入9~30份聚醚胺和3~10份1,3-双（1-异氰酸根-1-甲基乙基）苯，提高转速至1000~1600转/分钟，搅拌45~90分钟，得到微胶囊预聚物乳液。

2.根据权利要求1所述的一种甲板防滑涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤，所述份数均为重量份：

步骤1、将10~30份聚丙二醇保持加热回流状态；再将6~20份1,3-双（1-异氰酸根-1-甲基乙基）苯、0.04~0.13份二月桂酸二丁基锡溶于20~60份N,N-二甲基甲酰胺中，滴加至加热搅拌回流状态下的聚丙二醇中，继续反应2~5小时，加入5~15份微胶囊预聚物乳液，继续搅拌10~20分钟，得到混合预聚物；保持加热搅拌回流状态，将2.5~8份2,3-二氨基吡啶、0.02~0.06份二月桂酸二丁基锡、0.6~2.5份环己醇溶解于20~60份N,N-二甲基甲酰胺中，滴加至混合预聚物中，反应3~6小时，得到聚脲微胶囊-聚氨酯；

步骤2、将40~80份步骤1制备的聚脲微胶囊-聚氨酯、20~60份双酚A二缩水甘油醚、0.6~2份2,3-二氨基吡啶、1.5~5份苯丁胺、10~30份氧化锆加入100~250份N,N-二甲基甲酰胺中，在氮气气氛、加热搅拌回流4~8小时，停止加热，冷却至20~30℃，得到甲板防滑涂料。

3.如权利要求1或2所述的一种甲板防滑涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤1中加热温度各自独立为60~90℃，搅拌速度各自独立为300~500转/分钟。

4.如权利要求1或2所述的一种甲板防滑涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤2中加热温度为90~110℃，搅拌速度为300~500转/分钟。

5.如权利要求1或2所述的一种甲板防滑涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤2中氮气气氛通氮速率为15~25mL/s。

6.如权利要求1所述的一种甲板防滑涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤S2中氮气气氛通氮速率为25~30mL/s。

7.一种甲板防滑涂料，其特征在于：采用如权利要求1~6任一项所述的一种甲板防滑涂料的制备方法制备而成。