[发明专利]一种变压器铁芯硅钢片叠装装置

权利要求书

1.一种变压器铁芯硅钢片叠装装置，其特征在于：包括叠装平台(1)，所述叠装平台(1)具有将硅钢片叠装构成铁芯(4)的叠装区以及用于放置硅钢片的放料区，且叠装平台(1)为可升降平台，具体升降动作为：叠装区随硅钢片叠装厚度的增加而逐渐下降，放料区随硅钢片拿取厚度的减少而逐渐上升；

压紧对齐装置(2)，其设置于叠装平台(1)的上方，所述压紧对齐装置(2)从顶部对叠放的硅钢片进行压紧以及从侧面对叠放的硅钢片进行平推对齐；

以及夹紧部件(3)，硅钢片叠装而成的所述铁芯(4)通过所述夹紧部件(3)夹紧，所述夹紧部件(3)具有被挤压而紧密贴合铁芯(4)的负压夹层(34)，所述负压夹层(34)的形状与铁芯(4)被贴合面的形状相适配。

2.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯硅钢片叠装装置，其特征在于：所述负压夹层(34)包括夹板，所述夹板内部为中空结构，表面密布吸附孔(340)，所述夹板具有抽气阀(341)，抽气阀(341)安装抽气设备将所述夹板内部空气抽出构成负压状态。

3.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯硅钢片叠装装置，其特征在于：所述叠装平台(1)包括台架(11)、叠装架(12)、料架(13)和翘板式升降设备(14)；所述台架(11)固定设置，所述叠装架(12)与料架(13)均通过翘板式升降设备(14)设置于台架(11)上；所述叠装架(12)的数量为一个，其位于台架(11)的中心位置，且叠装架(12)对应的区域为叠装区；所述料架(13)的数量为两个，分别位于叠装架(12)的两侧，且料架(13)对应的区域为放料区；在叠装作业过程中，所述翘板式升降设备(14)驱动叠装架(12)逐渐下降的同时驱动料架(13)逐渐上升。

4.根据权利要求3所述的一种变压器铁芯硅钢片叠装装置，其特征在于：所述叠装架(12)包括下架(121)和上架(122)，所述翘板式升降设备(14)连接所述下架(121)，所述上架(122)与下架(121)相对固定连接，且上架(122)通过下架(121)支撑处于垫高状态。

5.根据权利要求4所述的一种变压器铁芯硅钢片叠装装置，其特征在于：所述翘板式升降设备(14)包括第一立柱(141)、第二立柱(142)、第一滚轮(143)、第二滚轮(144)、支撑翘板(145)和伺服电机(146)；所述第一立柱(141)竖向滑移贯穿台架(11)设置，其上端连接下架(121)，其下端安装有所述第一滚轮(143)；所述第二立柱(142)竖向滑移贯穿台架(11)设置，其上端连接料架(13)，其下端安装有所述第二滚轮(144)；所述支撑翘板(145)安装在所述伺服电机(146)上，且伺服电机(146)的输出轴连接支撑翘板(145)的中部位置；所述第一滚轮(143)与第二滚轮(144)分别滚压在支撑翘板(145)的板面两端。

6.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯硅钢片叠装装置，其特征在于：所述压紧对齐装置(2)包括支撑横板(20)，还包括设置于支撑横板(20)底部的下压装置(21)、定位对齐部(22)和平推对齐部(23)；所述下压装置(21)位于铁芯(4)正上方，用于压紧硅钢片；所述定位对齐部(22)与平推对齐部(23)布置在铁芯(4)的左、右两侧，所述定位对齐部(22)用于定位硅钢片，所述平推对齐部(23)用于向定位对齐部(22)平推硅钢片并与定位对齐部(22)相配合使各硅钢片叠装对齐。

7.根据权利要求6所述的一种变压器铁芯硅钢片叠装装置，其特征在于：所述下压装置(21)包括通过下压气缸(211)驱动的压板(212)；所述定位对齐部(22)包括通过电动导轨驱动的U型定位板(222)，所述U型定位板(222)的开口朝向铁芯(4)设置，所述硅钢片部分位于U型定位板(222)内；所述平推对齐部(23)包括通过平推气缸(232)驱动的弹性平推板(231)，所述弹性平推板(231)竖向设置，其包括壳体(2312)以及通过弹簧(2313)弹性连接壳体(2312)的活动推板(231)，所述活动推板(231)部分漏出壳体(2312)以外。