[发明专利]一种PUR热熔胶灌装用包装生产线及包装方法

说明书

本发明涉及包装技术领域，具体为一种PUR热熔胶灌装用包装生产线及包装方法。本发明的PUR热熔胶灌装用包装生产线及包装方法，通过设置的自动化负压灌装设备，将熔融状态的PUR热熔胶灌装至柔性包装罐内，并在灌装时充分排出包装罐内的湿气，以使PUR热熔胶保持干燥的包装环境，延长保质期；同时，设置的冷却装置将柔性包装罐内的熔融状态PUR热熔胶进行快速冷却，从而使其定型，在冷却定型后密封机构将柔性包装罐进行打包，抓取机械手将柔性包装罐进行抓取并运送至包装箱内，完成打包，从而集成PUR热熔胶灌装与打包一体化，在灌装环节充分保证包装罐内的密封性，从而延长保质期，提高了产品利用率和工作效率。

技术领域

本发明涉及包装技术领域，具体为一种PUR热熔胶灌装用包装生产线及包装方法。

背景技术

PUR热熔胶全称为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶，其作用机理是聚氨酯预聚体与空气中的水分反应，固化交联而形成稳定的化学结构。

由于PUR热熔胶特殊的反应基理，因此对PUR热熔胶的包装是十分重要的环节。

现有的对PUR热熔胶进行包装通常是将熔融状态的PUR热熔胶直接倾倒至覆有铝箔的包装盒内，并在倾倒完成后向包装盒内注入氮气，以使最后包装盒内呈无空气与水蒸气，但是此种包装方式十分的费时费力，且包装后成品的密封效果较差。

发明内容

本发明提供了一种PUR热熔胶灌装用包装生产线及包装方法。

第一方面，本发明提供了一种PUR热熔胶灌装用包装生产线，包括：设置有转料台的自动化负压灌装设备，用于在柔性包装罐内灌装PUR热熔胶；位于转料台的出料位设置有冷却装置，所述冷却装置用于将灌装好的PUR热熔胶进行冷却以在柔性包装罐内形成块状结构；密封机构，设置在出料位处，在PUR热熔胶冷却后用于密封柔性包装罐的开口；抓取机械手，用于抓取密封后的柔性包装罐运送至包装箱内；所述柔性包装罐的开口向下设置，且开口向内延伸形成输料管路，所述输料管路的末端与柔性包装罐的底部之间留有间隙，并在柔性包装罐内形成PUR热熔胶存放腔；所述自动化负压灌装设备还包括：给料组件，设置于转料台下部，其供料管从柔性包装罐的开口伸入且沿输料管路推进至不低于输料管路的上开口，以及位于输料管路内的负压吸气管的管口高于供料管的管口；所述供料管向PUR热熔胶存放腔内输送PUR热熔胶，并在供料结束从输料管路拔出时，所述负压吸气管维持负压状态，使柔性包装罐的底部下压，所述间隙消失，即柔性包装罐的底部贴合在PUR热熔胶表面。

第二方面，本发明提供了一种PUR热熔胶灌装用包装方法，包括如下步骤：

步骤S1，通过自动化负压灌装设备在柔性包装罐内灌装PUR热熔胶；

步骤S2，通过冷却装置将灌装好的PUR热熔胶进行冷却以在柔性包装罐内形成块状结构；

步骤S3，通过密封机构在PUR热熔胶冷却后用于密封柔性包装罐的开口；

步骤S4，通过抓取机械手抓取密封后的柔性包装罐运送至包装箱内。

本发明的有益效果是，本发明的PUR热熔胶灌装用包装生产线通过设置的自动化负压灌装设备，将熔融状态的PUR热熔胶灌装至柔性包装罐内，并在灌装时充分排出包装罐内的湿气，以使PUR热熔胶保持干燥的包装环境，延长保质期；同时，设置的冷却装置将柔性包装罐内的熔融状态PUR热熔胶进行快速冷却，从而使其定型，在冷却定型后密封机构将柔性包装罐进行打包，抓取机械手将柔性包装罐进行抓取并运送至包装箱内，完成打包，从而集成PUR热熔胶灌装与打包一体化，在灌装环节充分保证包装罐内的密封性，从而延长保质期，提高了产品利用率和工作效率。

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。