[发明专利]一种阻燃沥青薄层路面及其制备方法

权利要求书

1.一种阻燃沥青薄层路面，其特征在于，按重量份数计，主要包括20～30份阻燃沥青薄层材料，8～12份透层油，40～60份冰乙酸，80～86份氢氧化钠溶液。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃沥青薄层路面，其特征在于，所述阻燃沥青薄层材料是由改性沥青、矿料和氯化铝混合制得；所述透层油是由改性沥青、煤油和去离子水混合制得。

3.根据权利要求2所述的一种阻燃沥青薄层路面，其特征在于，所述改性沥青是由基质沥青、己二酮基二甲醛基溴苯氧基甲基硅烷和氨基乙酮基二甲氧基甲基硅烷混合制得。

4.根据权利要求3所述的一种阻燃沥青薄层路面，其特征在于，所述氢氧化钠溶液的质量分数为20％～22％。

5.一种阻燃沥青薄层路面的制备方法，其特征在于，主要包括以下制备步骤：

(1)用铣刨机将水泥混凝土基面铣刨8～10mm，清理后得到铣刨后的基面；在铣刨后的基面上以3～5L/min速率喷洒冰醋酸20～30min，在100～120℃条件下，铺上厚度为8～12mm的透层油，得到预铺层的基面；

(2)在预铺层的基面上摊铺30～40mm的阻燃沥青薄层材料，随后以280～320L/min喷洒氢氧化钠溶液80～90min，在100～120℃、振动频率为46～50Hz和振幅为0.34～0.76mm的条件下，使用22t压路机夯实碾压3～4次，表面拉线找平，得到阻燃沥青薄层路面。

6.根据权利要求5所述的一种阻燃沥青薄层路面的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述透层油的制备方法如下：在178～182℃、200～400r/min搅拌条件下，将改性沥青、煤油、水按质量比2：0.8：1.8～2：1.2：2.2搅拌50～70min，得到透层油。

7.根据权利要求6所述的一种阻燃沥青薄层路面的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述阻燃沥青薄层材料制备方法如下：将矿料加热至203～207℃，得到加热的矿料；在180～190℃、60～80r/min搅拌条件下，将加热的矿料、改性沥青、氯化铝按质量比14：1：3～15：1：5混合搅拌50～60s，得到阻燃沥青薄层材料。

8.根据权利要求6、7所述的一种阻燃沥青薄层路面的制备方法，其特征在于，所述改性沥青的制备方法如下：在24～26℃、400～600r/min搅拌条件下，将己二酮基二甲醛基溴苯氧基甲基硅烷、氨基乙酮基二甲氧基甲基硅烷和去离子水按质量比1：1：0.2～1：1.2：0.4搅拌20～30min，得到改性剂；在120～130℃、2000～4000r/min搅拌条件下，将基质沥青加热10～20min，得到加热的基质沥青；随后向加热的基质沥青中以80～120滴/min滴速滴加加热的基质沥青质量0.6～0.8倍的改性剂，2000～4000r/min搅拌50～70min，调节温度至106～110℃，得到改性沥青。

9.根据权利要求8所述的一种阻燃沥青薄层路面的制备方法，其特征在于，所述矿料是由5～8mm、2～4mm的辉绿岩集料按质量比3.8：1～4.2：1混合得到。