[发明专利]钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种钢板，其化学组成以质量％计为

C：0.14～0.60％、

Si：大于0％且小于3.00％、

Al：大于0％且小于3.00％、

Mn：5.00％以下、

P：0.030％以下、

S：0.0050％以下、

N：0.015％以下、

B：0～0.0050％、

Ni：0～5.00％、

Cu：0～5.00％、

Cr：0～5.00％、

Mo：0～1.00％、

W：0～1.00％、

Ti：0～0.20％、

Zr：0～0.20％、

Hf：0～0.20％、

V：0～0.20％、

Nb：0～0.20％、

Ta：0～0.20％、

Sc：0～0.20％、

Y：0～0.20％、

Sn：0～0.020％、

As：0～0.020％、

Sb：0～0.020％、

Bi：0～0.020％、

Mg：0～0.005％、

Ca：0～0.005％、

REM：0～0.005％、

余量：Fe和杂质，

且所述化学组成满足下述(i)～(v)式，

下述(vi)式所示的Ms的值为200以上，

所述钢板的金相组织以体积％计为

马氏体：85％以上、

残余奥氏体：15％以下、

余量：贝氏体，

马氏体和贝氏体的平均块粒径：3.0μm以下、

马氏体和贝氏体的平均轴比：1.0004～1.0100，

所述钢板的屈服应力为1000MPa以上，

Si+Al≤3.00 (i)

C×Mn≤0.80 (ii)

Mn+Ni+Cu+1.3Cr+4(Mo+W)≥0.80 (iii)

0.003≤Ti+Zr+Hf+V+Nb+Ta+Sc+Y≤0.20 (iv)

Sn+As+Sb+Bi≤0.020 (v)

Ms＝546×exp(-1.362×C)-11×Si-30×Mn-18×Ni-20×Cu-12×Cr-8(Mo+W)(vi)

其中，上述式中的元素符号表示各元素的钢板中的质量％含量，在不含有的情况下代入0。

2.根据权利要求1所述的钢板，其中，所述金相组织中所含的铁碳化物的平均粒径为0.005～0.20μm。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的钢板，其中，在表面具有镀层。

4.一种权利要求1～权利要求3中的任一项所述的钢板的制造方法，其中，

对具有权利要求1所述的化学组成的铸坯依次实施热轧工序、冷轧工序、退火工序和热处理工序，

在所述热轧工序中，将从轧制结束温度起至650℃为止的期间的平均冷却速度设为8℃/s以上，冷却至室温，

在所述退火工序中，以Ac₃点～(Ac₃点+100)℃的温度范围保持3～90s，

并且将从700℃起至(Ms点-50)℃为止的期间的平均冷却速度设为10℃/s以上，

在所述热处理工序中，

在Ms点为250℃以上的情况下，

将在(Ms点+50)～250℃的温度范围的滞留时间设为100～10000s，

在Ms点小于250℃的情况下，

将(Ms点+80)～100℃的温度范围的滞留时间设为100～50000s，

其中，上述Ms点和Ac₃点由下述式表示，式中的元素符号表示各元素的钢板中的质量％含量，在不含有的情况下代入0，所述Ms点和所述Ac₃点的单位为℃，

Ms＝546×exp(-1.362×C)-11×Si-30×Mn-18×Ni-20×Cu-12×Cr-8(Mo+W)(vi)

Ac₃＝910-203×C^0.5+44.7(Si+Al)-30×Mn+700×P-15.2×Ni-26×Cu-11×Cr+31.5×Mo (vii)。