[实用新型]一种U型凹槽铝型材挤压模具有效
申请号: | 202123455284.8 | 申请日: | 2021-12-31 |
公开(公告)号: | CN216632070U | 公开(公告)日: | 2022-05-31 |
发明(设计)人: | 招海棠;廖永景;黄和銮;韦超华 | 申请(专利权)人: | 广东兴发铝业有限公司 |
主分类号: | B21C25/02 | 分类号: | B21C25/02 |
代理公司: | 北京申翔知识产权代理有限公司 11214 | 代理人: | 周春发 |
地址: | 528137 广东省佛山市三水区乐*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 凹槽 铝型材 挤压 模具 | ||
1.一种U型凹槽铝型材挤压模具,包括相配合地对接的凸模(1)和凹模(2),所述凹模(2)具有焊合室和U形的模孔(3),所述凸模(1)具有突出地一体成型的U形的模芯(4)、若干分流孔和间隔所述分流孔的分流桥,其特征在于:
所述分流孔包括位于所述凸模(1)中心位置的中孔(5)、位于所述中孔(5)对应所述模芯(4)U形开口一侧的上孔(6),位于所述中孔(5)另一侧的下孔(7),以及分别位于所述上孔(6)和所述下孔(7)连线两侧位置的左孔(8)和右孔(9);所述分流桥中,所述上孔(6)和所述中孔(5)之间为沉桥(10),所述沉桥(10)相对于所述凸模(1)入料一侧表面下沉,在所述沉桥(10)顶部与所述凸模(1)入料一侧表面之间的部分,所述上孔(6)和所述中孔(5)连通为一个孔。
2.如权利要求1所述的挤压模具,其特征在于:所述沉桥(10)的高度等于或大于所述凸模(1)中所述模芯(4)以外部分厚度的1/3。
3.如权利要求2所述的挤压模具,其特征在于:所述沉桥(10)的高度等于所述凸模(1)中所述模芯(4)以外部分厚度的1/3加5毫米。
4.如权利要求1所述的挤压模具,其特征在于:所述左孔(8)、所述右孔(9)和所述下孔(7)与所述中孔(5)的面积比值均为2.5至2.7,所述上孔(6)和所述中孔(5)连通形成的分流孔与所述左孔(8)、所述右孔(9)和所述下孔(7)的面积比值均为1.3至1.7。
5.如权利要求1所述的挤压模具,其特征在于:在所述凹模(2)的所述模孔(3)的U形两侧位置处,外侧面工作带长度为型材壁厚的2.5至3.5倍并取整,内侧面工作带比外侧面工作带短0.5至1毫米;在所述模孔(3)的U形底面位置处,外侧面工作带长度与U形两侧外侧面处工作带相同或大于该值;所述模孔(3)的U形自由端的角落位置处的工作带长度短于其余位置。
6.如权利要求1所述的挤压模具,其特征在于:在所述模芯(4)与所述分流桥连接部分的外侧面、位于所述模芯(4)U形两侧的位置,设置为呈倾斜平面的单边桥结构(11)。
7.如权利要求1所述的挤压模具,其特征在于:在所述中孔(5)与所述左孔(8)、所述右孔(9)、所述下孔(7)之间的三个所述分流桥上,所述分流桥的桥墩到靠近所述模芯(4)的桥顶之间具有倾斜角度,位于所述中孔(5)内侧的所述倾斜角度为10至15度,位于所述中孔(5)外侧的所述倾斜角度为20至30度。
8.如权利要求7所述的挤压模具,其特征在于:所述模芯(4)与所述分流桥的连接部分中,位于所述中孔(5)内侧、靠近所述下孔(7)的一侧面上,桥墩最厚处与桥顶最薄处之间的距离为3至3.4毫米;
所述模芯(4)与所述分流桥的连接部分中,位于所述下孔(7)内侧、靠近所述中孔(5)的一侧面上,桥墩最厚处与桥顶最薄处之间的距离为7.6至8毫米。
9.如权利要求1所述的挤压模具,其特征在于:所述模芯(4)与所述分流桥的连接部分中,位于所述模芯(4)U形的两内角位置处,还设置有凹陷的内角引流槽(12),所述内角引流槽(12)的截面为矩形或圆角矩形,所述内角引流槽(12)远离所述模芯(4)U形的内角的两边与所在的引流桥的内侧面之间通过斜坡面过渡,该两个斜坡面的交线在垂直于所述左孔(8)和所述右孔(9)中心连线的平面上的正投影,与入料方向所在直线的夹角为40度。
10.如权利要求1所述的挤压模具,其特征在于:所述焊合室沿入料方向依次分为一级焊合室(13)和二级焊合室(14),所述一级焊合室(13)的面积大于所述二级焊合室(14),且在二者之间形成台阶。
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