[实用新型]自吸液式气泡纺丝装置

权利要求书

1.一种自吸液式气泡纺丝装置，其特征在于，包括：

储液池，内部盛放有纺丝液；

接收装置，设置在所述储液池上方；

圆盘式支架，设置在所述储液池与所述接收装置之间；

若干喷头组件，呈放射状布置在所述圆盘式支架的圆周上，每个所述喷头组件具有位于圆盘式支架上的内端和远离所述圆盘式支架的外端，每个所述喷头组件包括毛细管和集束装置，所述集束装置位于所述外端，所述毛细管位于所述内端与集束装置之间；

吹气装置，设置在所述圆盘式支架内，与所述喷头组件的内端对接；及

驱动装置，与所述圆盘式支架连接，所述驱动装置驱动所述圆盘式支架沿其轴心连续转动；若干所述喷头组件中位于下方的部分所述喷头组件的毛细管与所述储液池内的纺丝液接触以吸取所述纺丝液，若干喷头组件中位于上方的部分所述喷头组件朝向所述接收装置；所述吹气装置给位于上方的朝向所述接收装置的部分所述喷头组件供气。

2.如权利要1所述的自吸液式气泡纺丝装置，其特征在于，所述自吸液式气泡纺丝装置还包括用以实现所述吹气装置与所述喷头组件连通或隔断的开关。

3.如权利要1所述的自吸液式气泡纺丝装置，其特征在于，所述吹气装置包括吹气机构和连接在所述吹气机构上的输气管，所述输气管可沿其轴向转动，所述输气管包括与所述圆盘式支架同轴设置的总管和呈圆周排布在所述总管上的若干分管，若干所述分管与若干所述毛细管呈一对一连接设置。

4.如权利要1所述的自吸液式气泡纺丝装置，其特征在于，所述集束装置呈圆锥状，其锥角角度为60°～150°。

5.如权利要1所述的自吸液式气泡纺丝装置，其特征在于，绕所述圆盘式支架一周对应的所述喷头组件的数量为1～36个，相邻两个所述喷头组件间的间隔角度范围设置在10°～360°。

6.如权利要求1所述的自吸液式气泡纺丝装置，其特征在于，所述喷头组件朝所述接收装置开始喷射射流至喷射结束所经过的弧形段的角度范围为30°～90°。

7.如权利要求1所述的自吸液式气泡纺丝装置，其特征在于，所述自吸液式气泡纺丝装置还包括用以加速气泡破裂和稳定射流的气流发生装置。

8.如权利要求1所述的自吸液式气泡纺丝装置，其特征在于，所述的自吸液式气泡纺丝装置还包括收集装置，所述收集装置包括放卷轴、收卷轴和连接所述放卷轴与所述收卷轴的基材，所述基材覆盖于所述接收装置的接收面上。

9.如权利要求8所述的自吸液式气泡纺丝装置，其特征在于，所述收集装置上设置有驱动组件，所述驱动组件同步驱动所述放卷轴沿第一方向转动并驱动所述收卷轴沿第二方向转动。

10.如权利要求9所述的自吸液式气泡纺丝装置，其特征在于，所述收集装置包括若干夹持滚轴组，若干所述夹持滚轴组驱动所述基材移动。