[实用新型]一种扇叶外径尺寸检具

说明书

本实用新型公开了一种扇叶外径尺寸检具，包括：检具组件和定位组件，所述检具组件包括通规和止规，所述通规设置于止规的上侧，且通规与止规之间通过限位结构连接，所述通规和止规的上端均开设有上下连通的检测孔，且两个检测孔之间夹持有待检测的扇叶；所述定位组件包括设置于止规下侧的定位板，所述定位板与通规和止规之间通过两个固定结构连接。本实用新型通过设置限位结构能够保证通规与止规连接的精度，进一步的，通过设置固定结构，能够实现对通规和止规的固定，进而提高待测扇叶的稳定，并且可以解决成品扇叶外径公差带0.02mm的测量问题。

技术领域

本实用新型涉及扇叶尺寸检具技术领域，尤其涉及一种扇叶外径尺寸检具。

背景技术

扇叶是由数个单独的叶片组成的工件。扇叶生产成型之后，需要对扇叶上的所有叶片的尺寸进行检测。

金属粉末注射成型注射的成品扇叶外径公差带0.02mm，采用普通的测量方法无法精确测量，即传统的检具在对扇叶进行固定时容易造成扇叶的晃动，不能精确的对扇叶进行检测，为此，我们提出一种扇叶外径尺寸检具来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种扇叶外径尺寸检具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种扇叶外径尺寸检具，包括：检具组件和定位组件，所述检具组件包括通规和止规，所述通规设置于止规的上侧，且通规与止规之间通过限位结构连接，所述通规和止规的上端均开设有上下连通的检测孔，且两个检测孔之间夹持有待检测的扇叶；所述定位组件包括设置于止规下侧的定位板，所述定位板与通规和止规之间通过两个固定结构连接。

优选地，所述通规、止规和定位板均为矩形结构，所述通规和止规的上端对角处分别开设有上下连通的第一限位孔和第二限位孔，且第一限位孔的内径小于第二限位孔的内径，所述定位板的上端开设有与第二限位孔对应的限位槽。

优选地，所述限位结构包括两个滑动插接在通规和止规之间的定位柱，所述定位柱包括第一圆柱和固定连接在第一圆柱两端的第二圆柱，所述第一圆柱对应连接在第二限位孔内，且两个第二圆柱分别连接在第一限位孔和限位槽内。

优选地，所述通规和止规的上端对角开设有上下连通的定位孔，且定位孔与第一限位孔和第二限位孔交差设置，所述定位板的上端开设有与定位孔对应的定位槽。

优选地，所述固定结构包括螺纹连接在定位槽内的螺杆，所述螺杆的上端延伸至通规的上侧。

优选地，所述螺杆的上端固定连接有螺帽，所述通规上的定位孔开设有与螺帽匹配的圆槽，且圆槽的内径大于定位孔的内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置限位结构能够保证通规与止规连接的精度，进一步的，通过设置固定结构，能够实现对通规和止规的固定，进而提高待测扇叶的稳定，并且可以解决成品扇叶外径公差带0.02mm的测量问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种扇叶外径尺寸检具的拆分结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种扇叶外径尺寸检具的组合结构示意图。

图中：100检具组件、101通规、102止规、103检测孔、104第一限位孔、105第二限位孔、106定位孔、200限位结构、201定位柱、300定位组件、301定位板、302限位槽、303定位槽、400固定结构、401螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。