[实用新型]一种抗径向窜动的转速测量结构有效
| 申请号: | 202123377446.0 | 申请日: | 2021-12-29 |
| 公开(公告)号: | CN217521180U | 公开(公告)日: | 2022-09-30 |
| 发明(设计)人: | 廖贵超;罗宗熠;帅超;王刚 | 申请(专利权)人: | 宜昌测试技术研究所 |
| 主分类号: | G01P1/00 | 分类号: | G01P1/00 |
| 代理公司: | 北京理工大学专利中心 11120 | 代理人: | 杨潇;仇蕾安 |
| 地址: | 443003 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 径向 转速 测量 结构 | ||
本实用新型公开了一种抗径向窜动的转速测量结构,包括:轴承、安装环、敏感环、感应读头和挠性补偿片;安装环通过轴承套装在机械加工设备的转轴上;感应读头固定安装在安装环上,敏感环固定安装在转轴上,感应读头和感应读头相对;挠性补偿片一端与安装环固定连接,另一端与机械加工设备的机架固定连接;本实用新型敏感环和感应读头之间仅有相对旋转运动,没有径向的相对运动在发生窜动时,敏感环和感应读头之间的间隙不发生变化,从而实现转速的精确测量,挠性补偿片既能使安装环相对于机械加工设备的机架的周向位置固定,又能对安装环的径向窜动进行位置补偿。
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,具体涉及一种抗径向窜动的转速测量结构。
背景技术
在机械加工过程中,轴上的转速测量装置通常采用光电测量、磁电测量或其它敏感方式获取转速信息。一般有两种安装方式,一种是将感应读头安装于机架上,敏感元件安装于轴上,通过敏感元件与感应读头的相对转动进行转速的测量;另一种是将被测转轴上的转动通过传动结构引入专门轴上进行间接测量。此两种方法对于径向窜动微小、转动平稳的转轴可满足测量精度和安装要求;但对于径向窜动较大的转轴,敏感元件和感应读头的间隙难以控制,将导致测量精度难以满足要求,或者测量装置成本严重增加,甚至无法有效进行转速测量。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种抗径向窜动的转速测量结构,克服了上述问题,可实现接机械加工设备的转轴发生大径向窜动时,转轴转速的精确测量,且本测量结构具有体积小、重量轻、使用和维护方便,测试精度高等优点。
本实用新型是通过下述技术方案实现的:
一种抗径向窜动的转速测量结构,包括:轴承、安装环、敏感环、感应读头和挠性补偿片;
所述安装环通过轴承套装在机械加工设备的转轴上;
所述感应读头固定安装在安装环上,且与外部信号转换系统电连接;
所述敏感环固定安装在转轴上,感应读头和感应读头相对;
所述挠性补偿片一端与安装环固定连接,另一端与机械加工设备的机架固定连接,挠性补偿片使安装环相对于机械加工设备的机架的周向位置固定和对安装环的径向窜动进行位置补偿。
进一步的,还包括内压圈和外压圈,所述内压圈和外压圈均为环形圈,内压圈的外圆周设置有一环形边沿E,外压圈的内圆周设置有一环形边沿F。
进一步的,所述转轴上设置有一轴肩,轴肩中部设置有阶梯环形凸台,阶梯环形凸台的一端为大径段,另一端为小径段;
令安装环的两端为第一端和第二端,所述安装环的内孔为阶梯孔,从安装环的第一端到第二端依次为大径孔段、中径孔段和小径孔段;安装环的第二端端面上设置有一与其同轴的环形凸台;
所述安装环通过轴承套装在转轴的轴肩上,所述转轴的阶梯环形凸台的小径段与安装环的小径孔段相对,小径段的外径小于小径孔段的内径;
所述轴承的内圈与转轴上的轴肩的外圆周面过盈配合,外圈与安装环的环形凸台的内圆周面过盈配合;所述安装环的第二端端面与转轴上阶梯环形凸台的小径段的端面共面;
所述内压圈安装在转轴的轴肩的端面上,内压圈的环形边沿E与轴承的内圈的一端相抵,轴承的内圈的另一端与转轴上阶梯环形凸台的小径段端面相抵;
所述外压圈安装在安装环的环形凸台上,外压圈的环形边沿F与轴承的外圈的一端相抵,轴承的外圈的另一端与安装环的第二端端面相抵。
进一步的,所述感应读头为扇环形或环形;感应读头安装在安装环上中径孔段与大径孔段之间形成的台阶面上,且与外部信号转换系统电连接。
进一步的,所述敏感环安装在转轴的大径段的端面上,且与感应读头相对。
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