[实用新型]一种抗径向窜动的转速测量结构

权利要求书

1.一种抗径向窜动的转速测量结构，其特征在于，包括：轴承(1)、安装环(2)、敏感环(3)、感应读头(4)和挠性补偿片(8)；

所述安装环(2)通过轴承(1)套装在机械加工设备的转轴(9)上；

所述感应读头(4)固定安装在安装环(2)上，且与外部信号转换系统电连接；

所述敏感环(3)固定安装在转轴(9)上，感应读头(4)和感应读头(4)相对；

所述挠性补偿片(8)一端与安装环(2)固定连接，另一端与机械加工设备的机架(10)固定连接，挠性补偿片(8)使安装环(2)相对于机械加工设备的机架(10)的周向位置固定和对安装环(2)的径向窜动进行位置补偿。

2.如权利要求1所述一种抗径向窜动的转速测量结构，其特征在于，还包括内压圈(5)和外压圈(6)，所述内压圈(5)和外压圈(6)均为环形圈，内压圈(5)的外圆周设置有一环形边沿E，外压圈(6)的内圆周设置有一环形边沿F。

3.如权利要求2所述一种抗径向窜动的转速测量结构，其特征在于，所述转轴(9)上设置有一轴肩，轴肩中部设置有阶梯环形凸台，阶梯环形凸台的一端为大径段，另一端为小径段；

令安装环(2)的两端为第一端和第二端，所述安装环(2)的内孔为阶梯孔，从安装环(2)的第一端到第二端依次为大径孔段、中径孔段和小径孔段；安装环(2)的第二端端面上设置有一与其同轴的环形凸台；

所述安装环(2)通过轴承(1)套装在转轴(9)的轴肩上，所述转轴(9)的阶梯环形凸台的小径段与安装环(2)的小径孔段相对，小径段的外径小于小径孔段的内径；

所述轴承(1)的内圈与转轴(9)上的轴肩的外圆周面过盈配合，外圈与安装环(2)的环形凸台的内圆周面过盈配合；所述安装环(2)的第二端端面与转轴(9)上阶梯环形凸台的小径段的端面共面；

所述内压圈(5)安装在转轴(9)的轴肩的端面上，内压圈(5)的环形边沿E与轴承(1)的内圈的一端相抵，轴承(1)的内圈的另一端与转轴(9)上阶梯环形凸台的小径段端面相抵；

所述外压圈(6)安装在安装环(2)的环形凸台上，外压圈(6)的环形边沿F与轴承(1)的外圈的一端相抵，轴承(1)的外圈的另一端与安装环(2)的第二端端面相抵。

4.如权利要求3所述一种抗径向窜动的转速测量结构，其特征在于，所述感应读头(4)为扇环形或环形；感应读头(4)安装在安装环(2)上中径孔段与大径孔段之间形成的台阶面上，且与外部信号转换系统电连接。

5.如权利要求4所述一种抗径向窜动的转速测量结构，其特征在于，所述敏感环(3)安装在转轴(9)的大径段的端面上，且与感应读头(4)相对。

6.如权利要求3-5任意一项所述一种抗径向窜动的转速测量结构，其特征在于，所述敏感环(3)的外径和转轴(9)的阶梯环形凸台的大径段的外径均小于安装环(2)的中径孔段的内径。

7.如权利要求3-5任意一项所述一种抗径向窜动的转速测量结构，其特征在于，所述安装环(2)第一端端面上安装有一环形盖(7)。

8.如权利要求1-5任意一项所述一种抗径向窜动的转速测量结构，其特征在于，所述挠性补偿片(8)的数量为一个以上，根据转轴(9)和机架(10)的相对位置设计成Z形或L形。

9.如权利要求1-5任意一项所述一种抗径向窜动的转速测量结构，其特征在于，所述敏感环(3)、感应读头(4)组成敏感组件，敏感组件采用磁环编码器或光电编码器。

10.如权利要求5所述一种抗径向窜动的转速测量结构，其特征在于，感应读头(4)通过螺钉安装在安装环(2)上；所述敏感环(3)通过螺钉安装在转轴(9)上；所述内压圈(5)通过螺钉安装在转轴(9)上，所述外压圈(6)通过螺钉安装在安装环(2)上；所述挠性补偿片(8)通过螺钉固定在机架(10)和安装环(2)上。