[实用新型]一种厚铜PCB板生产用干膜贴敷装置

说明书

本实用新型公开了一种厚铜PCB板生产用干膜贴敷装置，属于PCB板生产技术领域，包括加工平台、侧向拉动吸附组件、上层加压吹动机构以及干膜卷绕机构，加工平台的顶部开设有加工槽，两个侧向拉动吸附组件分别设置于加工槽的两侧，上层加压吹动机构设置于加工平台的顶部，干膜卷绕机构设置在侧向拉动吸附组件上，干膜设置在两个干膜卷绕机构之间，侧向拉动吸附组件包括固定平台、吸气泵、软质连接管、调节伸缩杆和吸附条，本实用新型通过侧向拉动吸附组件和上层加压吹动机构的配合，一边从底部进行吸气，另一边从上方吹气，确保薄膜紧贴PCB板，实现无按压式干膜贴敷，既保证了贴敷效果，还避免了常规手段导致的按压损害PCB板，操作简单便捷，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及一种贴敷装置，具体为一种厚铜PCB板生产用干膜贴敷装置，属于PCB板生产技术领域。

背景技术

PCB板是一种采用电子印刷术制作的印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体，印制线路板具有良好的产品一致性，它可以采用标准化设计，有利于在生产过程中实现机械化和自动化。同时，整块经过装配调试的印制线路板可以作为一个独立的备件，便于整机产品的互换与维修。目前，印制线路板已经极其广泛地应用在电子产品的生产制造中。

在PCB板的生产过程中，需要进行干膜的贴敷，这便需要使用到干膜贴敷装置，当前的干膜贴敷装置大多就是简单的压膜设备，在实际使用过程中仍然存在一些不足之处需要进行改进，具体体现为按压滚筒式的压膜容易导致PCB板的压损，压膜效果不佳等方面，为此，我们提出一种优化改进后的厚铜PCB板生产用干膜贴敷装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种厚铜PCB板生产用干膜贴敷装置，能够通过侧向拉动吸附组件和上层加压吹动机构的配合，一边从底部进行吸气，将干膜底部空气抽出，另一边从上方吹气，确保薄膜紧贴PCB板，两者配合实现无按压式干膜贴敷，既保证了贴敷效果，还避免了常规手段导致的按压损害PCB板。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种厚铜PCB板生产用干膜贴敷装置，包括加工平台、侧向拉动吸附组件、上层加压吹动机构以及干膜卷绕机构，所述加工平台的顶部开设有加工槽，两个所述侧向拉动吸附组件分别设置于所述加工槽的两侧，所述上层加压吹动机构设置于所述加工平台的顶部，所述干膜卷绕机构设置在所述侧向拉动吸附组件上，干膜设置在两个所述干膜卷绕机构之间。

优选的，为了使得吸气泵能够实现吸气效果进而对干膜底部空气进行抽出，所述侧向拉动吸附组件包括固定平台、吸气泵、软质连接管、调节伸缩杆和吸附条，所述固定平台安装在所述加工平台的顶部，所述吸气泵设置在所述固定平台的顶部。

优选的，为了使得吸附条的位置能够改变，从而对干膜的各个部位进行抽气，使得干膜吸附在PCB板上，所述调节伸缩杆安装在所述固定平台的一侧，所述吸附条与所述调节伸缩杆的伸缩端相连接，所述吸附条通过所述软质连接管与所吸气泵的吸气端连通，所述吸附条的一侧均匀的开设有吸气孔。

优选的，为了使得驱动电机带动卷绕筒转动，进而对干膜进行收卷控制，使得干膜位于PCB板上方，方便操作，所述干膜卷绕机构设置在所述固定平台的顶部一侧，所述干膜卷绕机构包括电机架、驱动电机和卷绕筒，所述驱动电机安装在所述电机架上，所述卷绕筒与所述驱动电机的输出轴相连接，干膜卷绕在所述卷绕筒上。

优选的，为了使得鼓风扇产生的气流能够通过吹气板排出，实现对下方干膜的吹动，使得干膜紧贴PCB板，所述上层加压吹动机构包括固定支架、升降调节杆、鼓风扇和吹气板，所述固定支架焊接在所述加工平台的顶部一侧，所述升降调节杆安装在所述固定支架的一端，所述鼓风扇安装在所述升降调节杆的伸缩端上，所述吹气板与所述鼓风扇的出风端口相连通。