[实用新型]一种钢管凹坑整平装置

说明书

本实用新型公开了一种钢管凹坑整平装置,包括主体、上下整平块和通过柔性输油管与主体相连的油压启动系统；主体两侧设机动单元，内部设油压千斤顶；机动单元包括旋转组件和横移组件；油压千斤顶与柔性输油管相连；主体上下两端分别设与油压千斤顶相连的上下安装柱；上下整平块均设与上下安装柱相对应的安装槽；上下整平块均根据尺寸不同设有多个，其尺寸与钢管内壁尺寸相配合。本实用新型通过在主体设置经柔性输油管与油压启动系统相连的油压千斤顶，上下两端通过上下安装柱可拆卸连接上下整平块，能通过将主体送入钢管内，然后由油压千斤顶对钢管内壁施加向外的力，让上下整平块将凹坑顶出，实现钢管凹坑整平。

技术领域

本实用新型涉及钢管加工装置，特别是一种钢管凹坑整平装置。

背景技术

钢管在生产加工过程中经常会因为碰撞等意外情况导致其外壁出现向内凹陷的凹坑，而这些凹坑会严重影响钢管的性能，因此需要将凹坑进行整平。

但是，目前并没有专门用于钢管凹坑的整平设备，市面上只能找到一些用于钢管凸坑(由内往外凸起)的整平装置，其无法用于钢管凹坑的整平，这就势必导致一旦钢管出现凹坑，要么就因影响不大勉强接受，要么就只能算作不合格品；如果勉强接受，该钢管也会因凹坑造成其质量受损，而如果算作不合格品，那势必会影响生产效率和良品率，最终损害公司效益。

所以，目前因无专门用于钢管凹坑的整平设备使得钢管凹坑存在严重影响产品质量和降低公司效益的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种钢管凹坑整平装置。本实用新型专门用于钢管凹坑整平具有保证产品质量和提高公司效益的优点。

本实用新型的技术方案：一种钢管凹坑整平装置，包括主体、设于主体上端的上整平块、设于主体下端的下整平块和通过柔性输油管与主体相连的油压启动系统；所述主体两侧均设有机动单元，主体内部设有沿上下方向分布的油压千斤顶；所述机动单元包括一对上下分布的旋转组件和一对左右分布的横移组件；所述油压千斤顶与柔性输油管相连；所述主体上下两端分别设有与油压千斤顶相连的上安装柱和下安装柱；所述上整平块和下整平块的形状均为上端为弧形凸起部、下端为水平安装部；所述上整平块和下整平块的水平安装部均开设有分别与上安装柱和下安装柱相对应的安装槽；所述安装槽的侧壁均匀开设有多个卡位槽，所述上安装柱和下安装柱的外侧壁均匀设有多个与卡位槽相对应的可伸缩卡位块；所述上整平块和下整平块均根据尺寸不同设有多个；所述弧形凸起部的尺寸与钢管内壁的尺寸相配合。

前述的钢管凹坑整平装置中，所述旋转组件和横移组件均包括与主体水平相连的主套管、可伸缩设于主套管内的次套管、设于次套管末端的安装座和可转动水平设于安装座内的滚轮；所述旋转组件的滚轮可竖直滚动，所述横移组件的滚轮可水平滚动；所述次套管的末端内部设有驱动滚轮转动的转动电机。

前述的钢管凹坑整平装置中，包括能检测并定位钢管内壁凹坑位置的凹坑定位单元；所述凹坑定位单元包括多个红外检测单元、处理器单元和设于主体中部的定位单元；所述处理器单元分别与红外检测单元、定位单元、油压启动系统和机动单元相连；

所述红外检测单元能检测到凹坑的位置，所述定位单元能实时提供主体的位置，所述处理器单元能根据凹坑的位置和主体的位置进行处理并发送指令给机动单元和油压启动系统，所述机动单元根据处理器单元的指令进行移动，所述油压启动系统能根据处理器单元的指令进行工作。

与现有技术相比，本实用新型通过在主体设置经柔性输油管与油压启动系统相连的油压千斤顶，且油压千斤顶上下两端分别通过上安装柱和下安装柱可拆卸连接上整平块和下整平块，上(下)整平块的形状与钢管内壁的形状相配合，从而能通过将主体送入钢管内，然后由油压千斤顶对钢管内壁施加向外的力，让上(下)整平块将凹坑顶出，最终实现钢管凹坑整平；采用本实用新型能够非常便捷的将钢管凹坑进行整平，从而极大降低凹坑对钢管质量的影响，即能保证产品的质量，又能减少不合格品，提高公司效益。

因此，本实用新型专门用于钢管凹坑整平具有保证产品质量和提高公司效益的优点。